找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: NJgt

付费求一种连接设计,酬金5000元

[复制链接]
 楼主| 发表于 2012-9-4 08:20:15 来自手机 | 显示全部楼层
转矩力由前面的主动轴提供,连接上从动轴(从动轴是连接着固定装置的)后,主动轴的机构产生了冲击力,使得从动轴最终输出的冲击扭力达到3000Nm左右,连接装置要求顺逆转都可用的

点评

3000Nm??楼主知道这是什么概念吗? 我们一台DMU80T的加工中心最大扭矩才82Nm;一台MAZAK INTEGREX IV ST200多任务机床最大输出扭矩才240Nm;一台卡迪拉克SRX 3.0L 汽车的扭矩也才302Nm。  发表于 2012-9-11 14:24
转速3000rpm,那么轴功率为942kW,够大,一般的方法是不行了,然后冲击扭力?不懂  发表于 2012-9-4 22:11
扭应力大,低周期疲劳寿命  发表于 2012-9-4 21:43
直径35的轴,3000Nm的扭矩。你学过材料力学吗?  发表于 2012-9-4 11:24
发表于 2012-9-4 08:22:24 | 显示全部楼层
一大早起来就看到这么热闹····只是我关心的不是钱的事,而是楼主有没有把那玩意儿做出来,是根据什么思路做的,做出来后还请上图分享分享,那才好!
发表于 2012-9-4 08:29:44 | 显示全部楼层
NJgt 发表于 2012-9-4 07:53   |! R4 u, F0 Q% R, S# k
哈哈,一早上来看,发现一大堆质疑追问,有必要解释一下,社友分析了我发的几个帖,感觉本人飘忽不定,没错 ...

. @! M! a# K, I( o! h楼主你好,我是江苏南通的。九年前我给一家制造企业测绘生产过一种产品,现在这种产品包括配件销售情况很好,销售利润比较可观,资金回笼大概四个月,总投入大概五十万左右。如果你有兴趣可以和我聊聊。
发表于 2012-9-4 09:18:45 | 显示全部楼层
NJgt 发表于 2012-9-4 08:20
# i: g1 T9 V5 K5 a% D+ X转矩力由前面的主动轴提供,连接上从动轴(从动轴是连接着固定装置的)后,主动轴的机构产生了冲击力,使得 ...

+ F; i' U+ ~+ a9 F( r6 E碗里的菜{:soso_e100:},

点评

你能满足楼主给出的技术数据吗?口气太大了!  发表于 2012-9-4 11:22
发表于 2012-9-4 11:05:36 | 显示全部楼层
我相信你
发表于 2012-9-4 11:13:51 | 显示全部楼层
我也是这样想的
发表于 2012-9-4 11:59:43 | 显示全部楼层
按楼主在首楼给出的轴径35,转速2000-3000转/分和51楼给出的扭矩3000Nm,这是个无法制造出来的东西。; ?5 I8 H6 p) H1 a" I
机械设计,不能连基本的计算和简单的常识也没有。

点评

老法师就是厉害,一眼就看出了关键问题。  发表于 2012-9-11 14:25
楼主就是一个商人,不懂技术的,别和他较真  发表于 2012-9-5 12:35
 楼主| 发表于 2012-9-4 12:18:31 来自手机 | 显示全部楼层
这个扭矩力是由主动轴的冲击机构产生的,这一点已成熟的,有现成的东西,关键是要快速的传递过去给从动轴

点评

简单的抗扭强度计算,你做了没有?  发表于 2012-9-4 12:50
发表于 2012-9-4 12:19:45 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2012-9-4 11:59
; X# w2 k8 |. I7 N2 X0 N按楼主在首楼给出的轴径35,转速2000-3000转/分和51楼给出的扭矩3000Nm,这是个无法制造出来的东西。& ?/ Q- z6 I* x/ I2 k
机械 ...

4 g) ~  n1 K6 r% W: N; P2 o* \0 g- @+ J前辈认真了,不必计较这些,就当个乐呵了,你看阿拉就不回答这些东西,没有必要,
6 T" K1 x/ [1 F9 a+ E1 t7 ^# w) J# O* {6 ^* I/ J- d
俺做过大冷床的离合/煞车系统,2.8秒节奏,180千瓦的,很大一套系统的,就不是作坊玩的东西,
. l' J" z" K/ V8 L! g& n% g0 c- q: ^  L5 P0 G+ }: T6 h9 ^
还玩过2800千瓦的大泵站,多极变速的,用液粘离合器,到某一个同步转速以后切换齿轮系统,很大的一套设备,计算就得几天,很贵的东西,都不是私人小厂子玩的东西,* g8 u; g1 g/ x

8 ^  V! h# R+ Y' M5 ~这个东西,从技术上讲,就没有什么讲的东西,成熟产品,0 e; O. s2 e: ^/ H0 u1 x6 j

点评

液位离合器、气液离合器、机械杠杆离合器,俺非工程师不为那俩儿动心,彭老非俺不出题这么简单的道儿俺惊奇这么多工程师都不懂吗!?  发表于 2012-9-4 20:10
害怕前辈,论坛里经常有这种问题,你看几句,就知道那个问题是四六不着调的,没有必要太认真,说几句指导一下让人家自己去玩就可以了,太认真就不必了,因为搂主都未必是认真的,认真就不会有这种基础数据  发表于 2012-9-4 15:13
一堆抱怨怀才不遇、待遇太低的工程师,面对这种最简单的常识性错误,却要我这个工人来指出,可笑还是可悲?  发表于 2012-9-4 12:48
发表于 2012-9-4 13:00:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2012-9-4 17:37 编辑
4 i2 X0 l9 X" ?3 `" Y/ _( _" }6 }
, Z0 r8 d! i' j如何进行功率计算和抗扭强度计算,网上随便一搜就可以得到。1 x- g' M! ~; o# P
说道理恐怕和很多人说不明白,直接套公式。3 W( H' F7 A! w* m  S
8 @3 ?! L& g5 W$ x
转速、扭矩和功率之间有公式:
( a7 R; S* G& {( x* \  a* C* GP=T*n/9550
& Z: R; |2 g: [: l7 d式中,P为功率,单位kW;T为扭矩,单位Nm;n为转速,单位转/分。
3 O/ y0 H* ~2 A" ]+ {# J以扭矩3000Nm,转速3000转/分代入,有
3 u- u: I/ X4 i6 g1 k+ vP=3000*3000/9550=942.4(kW)
0 e# V# y, s: Y+ ^7 i1 o/ V" {0 [% |/ `" _
抗扭强度计算公式为:
2 W, K& G; [4 q5 `& y5 a0 n- m+ p3 D- E2 q
式中T为扭矩,单位Nm;Wt为抗扭截面模量,单位m^3。(m的三次方)' J- p+ n2 k  V: d
对圆形截面 Wt=(πd^3)/165 S, h5 B9 \& I0 e: q
式中,d为轴的直径,单位m。
6 ?- J8 l! x  j/ S+ W* N由于楼主所给轴的直径为外径,要传递扭矩,用花键比较合适,计算直径应该以花键内径即30为准。1 e) h' }* r) K; v' y, e" d. H
Wt=5.29875/10000008 A; ~4 P9 i4 Z
这样楼主所给轴承受的剪应力为3000*1000000/5.29875=566MPa。
4 a3 r1 T: p2 k不知楼主选用了什么材料来做这根轴。
# W( l8 B6 l& b* p3 n; y3 U
' }2 r. B* p8 G* O7 ?8 _. x. b' k& S, A8 Q- W/ @3 a: a, Q, ]" [
% c" n: k* Z) W+ G# Z+ S* X
5 N5 ]- }: {% V  U/ p) j8 Q
& v4 u7 M, G% j5 m3 L- ~: W
: j$ u& K" P1 {! ?2 P  n  x& Y

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

点评

刚搞了个250KW的电机,1.3T,为了安全,还要10多万搞个变频器来启动,劳财啊,998的1000KW电机还真没见过~~~~(>_<)~~~~  发表于 2012-9-7 15:42
主要怪楼主没说清楚,就象俺一听“直流变频”就会石化一样。  发表于 2012-9-5 08:30
看到69楼和71楼,楼主要做的是那个东西:气动冲击扳手  发表于 2012-9-4 21:59
螺栓拆锁工具花键轴应力水平比这个大得多,都是低周期疲劳断裂,楼主的东西应力算低的,在石化行业拆松生锈螺栓有类似工况要求,主要利用气动冲击效用  发表于 2012-9-4 21:51
3000转 3000牛米的确恐怖。彭老不必为此连单位还没搞清的认真。  发表于 2012-9-4 21:22
前辈就是前辈,非常有说服力  发表于 2012-9-4 15:35
没有多少人知道1000千瓦的马达有多大?都没有哪个体积的概念,我在前面说了,这是一个非常大的东西,我设计2800泵的时候,那个东西很巨大的,离合器有数吨重,  发表于 2012-9-4 15:35
向前辈学习  发表于 2012-9-4 14:42

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
风追云 + 1

查看全部评分

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-16 17:59 , Processed in 0.069650 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表