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楼主: verysedate

钣金件上冲孔,翻边,攻丝。如何实现?

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发表于 2012-8-29 16:20:08 | 显示全部楼层
红色圈部分:热熔钻,攻丝, 几十个就这样做吧,
发表于 2012-8-31 22:44:45 | 显示全部楼层
同意10#楼,就几十件怎么会开模具,就攻丝那部分可考虑背面点焊M3螺母替代!
发表于 2012-9-4 13:41:39 | 显示全部楼层
钣金工厂可以加工很简单
9 Y4 s5 Y# C/ Q) l/ c8 W
发表于 2012-9-4 13:54:44 | 显示全部楼层
这个太简单了,直接找个有数控冲或激光切割机,压铆机的钣金厂,冲个5.4的孔,再压铆个M3的压铆螺母或螺母柱,就行了,不要翻边,也不用攻丝,压铆螺母几分一个,质量很可靠。
发表于 2012-9-6 16:06:42 | 显示全部楼层
钣金厂 只要有抽芽(拔孔)模具 基本上都可以解决这个问题 很简单 这个模具开起来也很方便
发表于 2012-9-7 15:35:28 | 显示全部楼层
一般钣金工厂都可以加工,这是很常见的加工工艺。( F0 v. o# k0 N" `. W/ @
发表于 2012-9-7 23:46:21 | 显示全部楼层
这么薄板,我上家公司一般都不攻丝,直接用自攻螺丝锁!
7 ~& ?- J3 b1 n, O! A) o现在一般都用PEM压铆螺母.
发表于 2012-9-8 02:25:14 | 显示全部楼层
直接NCT下料 冲1.6的底孔 后M3 拉伸,落料后就可以拿去攻M3的螺纹。好一点的设备可以一次性完成
) K3 C$ H) t7 J& {, H9 @/ E1 H      像楼上说的  1.6的材料 可以不用拉伸  直接打底孔攻丝 或者用自攻螺丝就OK了
发表于 2012-9-8 02:44:09 | 显示全部楼层
直接上NCT下料,1.6的底孔,M3拉伸 落料后攻M3的丝就好了。 好点的机器 这几到工序可以一次性完成。 不过1.6的材料可以不用拉伸,直接打底孔攻丝。或者选用自攻螺丝搞定。
发表于 2012-9-23 16:08:40 | 显示全部楼层
通快下料 直接冲孔、抽芽、攻牙 全部能完成。。。用得着那么多的工序?
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