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液压系统低速爬行,今有一台老设备做恢复性大修

 火.. [复制链接]
发表于 2012-8-6 21:04:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
今有一台老设备做恢复性大修,液压双V形导轨(已磨及配铲),工作台近1000KG,工作时要求及低速,可爬行问题我想尽了一切办法还是解决不了,请见过类似问题的朋友不惜赐教,谢谢!) [( F$ c  z+ i. B' a6 E# j* k
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发表于 2012-8-6 22:32:58 | 显示全部楼层
首先你没有说明是什么设备,是磨床吗???V形导轨上有没有油面,压力调到位没有,检査压力表,最好在好的设备上下一个用,换向阀有没有检査,换向阀上两边调节螺丝,是锥度的,还是破囗的,有没有失效。液压问题多了,不在现场有些问题还真说不好。
发表于 2012-8-6 23:27:21 | 显示全部楼层
原来有这么多原因啊
发表于 2012-8-7 01:49:32 | 显示全部楼层
主要两方面:( m) Z8 l7 ^3 k) S7 ~
考虑一下传动系统的刚性
3 B3 j. t" ~2 u" ]6 H, P+ K+ f* c  |再看看你的油路是否有脉冲干扰
& Z0 r; R' s1 [2 t' V& `
 楼主| 发表于 2012-8-7 08:43:10 | 显示全部楼层
itwotwo 发表于 2012-8-7 01:49 6 x6 Y" C3 N# I8 J' d
主要两方面:
' X6 [3 F" N7 h考虑一下传动系统的刚性
: q% o2 e! q* P% q; e8 S再看看你的油路是否有脉冲干扰
' m: _1 G% [2 S7 C0 s* A
嗯!谢谢!
发表于 2012-8-7 08:55:41 | 显示全部楼层
http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=246351
) Y; L- l  y- O8 ?# f- e' N. g给你参考一下。也是爬行原因之一。爬行产生原因很多,有机械上,液压上,润滑上,系统刚度的等等。主要是动静摩擦力引起的极限环振荡。。。。
发表于 2012-8-7 10:56:11 | 显示全部楼层
液压,头痛
发表于 2012-8-7 13:09:38 | 显示全部楼层
增加回油背压
发表于 2012-8-7 13:31:09 | 显示全部楼层
从以下两方面考虑。5 T. Z% H  Q# B
一、机械方面:  F1 Y" q& A. G/ b- I
1.导轨的滑动面接触率是否满足要求;  V" s# ~' j( }& q/ [
2.导轨平面度指标是否合格;9 k! r2 X/ o! c& R) ^% o
3.安装上是否有影响顺畅平稳运动的因素;
: [  c0 {1 e0 Y! e4.导轨压板是否预紧过紧;
1 X7 L4 d- a+ D& a5.导轨润滑又是否充足,油线或油槽配置是否合理。. W, v( h& G2 Z6 D* `
二、液压方面:
! M2 W$ g/ c8 V% x1.节流阀或调速阀,正常磨床应该用调速阀,选型是否合适,节流(调速)方式是否合理,看看油路是否为出口节流;
* X% \- j6 D( ?2.考虑是否需要增加背压阀,最好用顺序背压阀;* }0 C$ T! C+ [5 U0 B
3.液压油粘度是否过低或过高,正常用68#液压油即可;
* x2 c6 b0 S' S; z0 c. K4.检查油缸低速时是否本身就爬行;
3 F" f( j/ q3 {4 n# e( T2 Q5.管路适当排气。
4 ^' V0 S+ B6 r! V" {0 a1 Z: h
发表于 2012-8-7 21:14:15 | 显示全部楼层
没有油膜产生 内漏检测
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