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液压系统低速爬行,今有一台老设备做恢复性大修

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发表于 2012-8-6 21:04:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
今有一台老设备做恢复性大修,液压双V形导轨(已磨及配铲),工作台近1000KG,工作时要求及低速,可爬行问题我想尽了一切办法还是解决不了,请见过类似问题的朋友不惜赐教,谢谢!5 M7 ?; K8 l: i. `
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发表于 2012-8-6 22:32:58 | 显示全部楼层
首先你没有说明是什么设备,是磨床吗???V形导轨上有没有油面,压力调到位没有,检査压力表,最好在好的设备上下一个用,换向阀有没有检査,换向阀上两边调节螺丝,是锥度的,还是破囗的,有没有失效。液压问题多了,不在现场有些问题还真说不好。
发表于 2012-8-6 23:27:21 | 显示全部楼层
原来有这么多原因啊
发表于 2012-8-7 01:49:32 | 显示全部楼层
主要两方面:; |: s, ?- X! F
考虑一下传动系统的刚性
8 r2 Z4 d- c9 U8 l再看看你的油路是否有脉冲干扰" N- d  H# n8 X# C" p) C
 楼主| 发表于 2012-8-7 08:43:10 | 显示全部楼层
itwotwo 发表于 2012-8-7 01:49
. L8 G' A1 G/ g! ]0 l. X9 l. l- \主要两方面:! W+ V$ c+ A+ [4 t8 H$ A1 W0 [
考虑一下传动系统的刚性
, X1 A% |4 N# E0 N3 b* v再看看你的油路是否有脉冲干扰
7 ?. y' f# ~' S# d. r
嗯!谢谢!
发表于 2012-8-7 08:55:41 | 显示全部楼层
http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=246351
& g1 W) ~8 T5 ^& T: j给你参考一下。也是爬行原因之一。爬行产生原因很多,有机械上,液压上,润滑上,系统刚度的等等。主要是动静摩擦力引起的极限环振荡。。。。
发表于 2012-8-7 10:56:11 | 显示全部楼层
液压,头痛
发表于 2012-8-7 13:09:38 | 显示全部楼层
增加回油背压
发表于 2012-8-7 13:31:09 | 显示全部楼层
从以下两方面考虑。
1 K; i" @9 o& l4 I一、机械方面:
+ I' U* e, H7 M, R  _& q0 c1.导轨的滑动面接触率是否满足要求;
* q0 p. K- Y( k; N+ q2.导轨平面度指标是否合格;
/ k( H, r5 @3 f5 Q! ]5 x! c$ O) C- T3.安装上是否有影响顺畅平稳运动的因素;
  J" ]% K8 }& U. }4.导轨压板是否预紧过紧;: U$ r' p* v# }
5.导轨润滑又是否充足,油线或油槽配置是否合理。# x4 q# g; E8 N# D( Y' p) D
二、液压方面:
8 X2 z& I: ~/ z  \1.节流阀或调速阀,正常磨床应该用调速阀,选型是否合适,节流(调速)方式是否合理,看看油路是否为出口节流;
. M# v! I3 m/ O3 Y  O2.考虑是否需要增加背压阀,最好用顺序背压阀;
8 e6 D, z+ k8 b3.液压油粘度是否过低或过高,正常用68#液压油即可;
* i9 V  D5 Y  |3 s. L4.检查油缸低速时是否本身就爬行;7 v, }# [6 O& t$ x! Y7 [6 \
5.管路适当排气。
4 Q' X$ X2 k( Z, M; s3 ]3 g) W
发表于 2012-8-7 21:14:15 | 显示全部楼层
没有油膜产生 内漏检测
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