本帖最后由 杨帅 于 2012-5-13 13:50 编辑
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加工对象：车削冷轧工作辊（9cr2mo）；淬火后硬度HRC67-68.加工余量单边3mm左右。 ( S( c9 }. F- L: R2 Z4 V
刀片牌号： BN-S20牌号HLCBN刀具（非金属基结合剂CBN刀具，保证了刀具韧性的同时，避免了因加入金属结合剂，而导致CBN刀具寿命的降低）；BN-S20可加工硬度范围：HRC45--HRC79。
) l% u- N, X @; J 切削参数： 线速度70--120m/min；如果工件有断续切削，线速度取低值。 - q1 `2 v1 {' H. ?" { l6 f9 V
走刀量0.1-0.8mm/r左右；（粗加工取大走刀） ' P8 X0 x- u; k. P
吃刀深度（1）：加工硬度HRC67工作辊，吃刀深度可承受4mm；可一次走刀完成淬硬层的车加工；如果要求光洁度高，再精车一刀即可。
/ j8 V, ~0 {* [2 G- j 吃刀深度（2）：加工硬度HRC55时，吃刀深度10mm；走刀0.45mm/r;;线速度30-50m /min。 % }3 R. o( U3 Y
大家可以看到加工冷轧工作辊时，根据工作辊形态不一样，采用的刀具牌号和切削参数有很大区别。BN-K系列多采用粗中CBN晶粒，抗冲击性能优异；BN-S20牌号多采用中等晶粒，且采用独特的非金属材料结合剂，其使用寿命一般是普通CBN刀具（金属粘结剂）的1.5-2倍。 : a+ h' t# X" w& K
节选自：《加工冷轧工作辊时CBN刀具的寿命差异与选用》
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发表于 2012-4-27 20:19:12
