|
|
楼主 |
发表于 2011-12-23 23:25:11
|
显示全部楼层
在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
4 I+ B. E% j2 g1 A9 {+ k- G( s/ N1 Y( E1 {5 W& Y: z h( ^ 1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。# H5 k! [9 T5 C' E
+ j4 q% h$ w: n- D6 _ 2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
5 g3 c' r+ Y- ?" H. T7 U2 Q! w6 O, x, J, T. G6 S# D 3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。- j7 z! V5 J, p( D# E, o" ]! r/ i9 T
) t8 i' s; \4 S5 D8 x$ Y 4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。0 T8 h1 t1 e) @% B$ E
, Z$ w8 C" d L0 Y 5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。* @7 R7 c! ]2 Y9 m/ Y2 a; C8 t( f8 M
我来讲一下,注意1.要低速高进给,4 {0 P" _/ W* L0 ~7 K* o7 A- X2 i% \0 v5 Q' Q4 U, K+ \
2,避开加工热硬化区 q2 |5 O1 L) Q3 R- C: W: o
# a* R2 @5 E& a* T1 N3,用水溶性冷却液,6 a, | v% K }: u; E: \" C" ~( M0 h( Y7 q |; j
4,用锋利,高钢性刀,\. v+ p2 n0 G/ W! u+ Q% A
& F5 M1 R/ P( m" d; B+ N5,选用与304亲和性低的刀具材料 |
|
发表于 2011-12-23 17:47:03
