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工件总是逃离卡盘,请教原因

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发表于 2011-12-20 10:00:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 lernen 于 2011-12-20 10:15 编辑 $ S! E- F  g$ f3 f9 W! s. H6 z
7 x3 K4 U$ \" F
工件直径380长度4500,加工时转速在80rpm,在加工过程中,左侧用4爪卡盘卡紧,右侧用中心架,如图所示(点划线为定位带),为啥在加工的时候,工件总是向右即中心架方向移动,请教原因,谢谢!!

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点评

刚刚才看到这个帖子,这个问题我经常遇到,原因就是中心架夹持的工件中心线与主轴中心线不一致,重新调整中心架卡爪到最佳状态。  发表于 2011-12-23 20:13
问题应该在中心架上面,主轴转动时会和中心架产生反作用摩擦力,润滑建议使用油脂(黄油)等,最好不要用液体油。工序是:顶尖顶着—四爪预校紧(不要太紧)—中心架调好—夹紧四爪—松开顶尖。必须要四爪  发表于 2011-12-20 16:07

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发表于 2011-12-20 10:10:03 | 显示全部楼层
右侧需要顶住11111111111
 楼主| 发表于 2011-12-20 10:14:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 lernen 于 2011-12-20 10:16 编辑 - x7 v- \/ O0 M  S# o4 y! K" ^
33541837 发表于 2011-12-20 10:10 " H0 H+ A5 q1 D0 F" w. v
右侧需要顶住11111111111

/ q; c# ]( [  z
* c( ]# j+ l3 |7 H3 ?3 `我现在要作的是车右边中心架位置的子口和平端面尺寸,没有位置,我想知道为啥子工件会移动,找不到原因还是不好解决,希望哪位大侠遇到过类似的情况,和我分享分享,谢谢2 w8 y; X& e; X$ W8 E- {; C

点评

我们做过类似的轴,用三爪卡,因为工件外圆尺寸有大有小,第一件调好中心架后,加工没问题,后面的工件直径有变化,没有再调整,结果加工时工件外移,废了两件。应该是中心高问题。  发表于 2011-12-22 08:10
发表于 2011-12-20 10:19:16 | 显示全部楼层
我想知道一下是不是工件左端是毛坯呀,没有车工艺直台吧?
 楼主| 发表于 2011-12-20 10:24:11 | 显示全部楼层
飘飘112233 发表于 2011-12-20 10:19
! B: b7 v7 p8 H) G+ b我想知道一下是不是工件左端是毛坯呀,没有车工艺直台吧?
8 I; X% R8 s) _  C/ ?
工件已经做了一次偏车,还有一次精车,我现在在车两端的精梓口! |/ I. A' b7 A( `8 g
发表于 2011-12-20 10:44:34 | 显示全部楼层
四爪卡盘?为什么不用三爪?我感觉中心没有找正吧?偏心甩出来了?: `( [) G+ H' j9 \( O1 I' z# g

点评

四爪很好找正的。  发表于 2011-12-22 10:27
 楼主| 发表于 2011-12-20 10:52:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 lernen 于 2011-12-20 10:53 编辑
" v% Y1 ^+ T% r; L+ g
although 发表于 2011-12-20 10:44 ( y' r1 _( n3 f( ]1 k4 N
四爪卡盘?为什么不用三爪?我感觉中心没有找正吧?偏心甩出来了?
8 J4 @" w& z0 |

& C2 K. z' f# D/ g) [3 |3 p因为我们工艺里面有偏车我们不镗内孔,还有做动平衡加配重的, o3 `3 r9 _- {" o) N/ L. d
发表于 2011-12-20 11:21:41 | 显示全部楼层
从你画图看,工件太长,重量集中在中前部,试试把四爪夹具的固定点尽可能的往中心靠,尽快能夹在工件的重心部位。
发表于 2011-12-20 11:49:06 | 显示全部楼层
可以考虑采用右侧向左边车削.抵消向右移动的趋势.
发表于 2011-12-20 12:27:39 | 显示全部楼层
不是转的时候有椭圆现象?
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