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100吨的冲床 能不能冲16厚的q235的钢板?

 火.. [复制链接]
发表于 2011-12-13 11:02:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂现在有一批活,要在16的钢板上冲24的孔,不知道用100吨的冲床行不行,求高人指点
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发表于 2011-12-13 11:05:07 | 显示全部楼层
冲床的参数是如何?8 c" r* H2 u7 Y' O9 I4 U
看看就晓得咯。
发表于 2011-12-13 11:20:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 编辑 ; ?& L* q+ e8 E+ w) h% k" L1 Z# b
) V, [- ]; g" R7 t
冲床冲压力计算公司P=kltГ  
2 [( d9 S! p( d) R2 H7 S5 w! }其中:k为系数,一般约等于1, . J4 M, U- z  w" y- K
         l冲压后产品的周长,单位mm;
  E6 Q# k4 z" ]3 k2 g6 c- f" J& G. V         t为材料厚度,单位mm;; ~# W- h; I  z! l1 l, W
         Г为材料抗剪强度.单位MPa   .$ ^4 J3 V+ R5 K% d
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.; V" `: v' |6 F& w$ L7 F7 I
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
2 p6 p7 \6 f! W/ d----------------------------------7 A  A$ x0 ], J+ ?
, R2 P" t% E. C+ h& `( [% @
冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ ! l) R. T: @" Q: j2 G
P——平刃口冲裁力(N);
3 Q( h, @. {, m* vt——材料厚度(mm); 5 i# T" @  V) B6 M& ^( ^
L——冲裁周长(mm);
7 ]: C# }# J, t8 K( zτ——材料抗剪强度(MPa); , j# i3 U: A0 i+ q) x$ d
K——安全系数,一般取K=1.3.
' {% N- e5 t& j+ Q( ~4 |' i# h9 q( _! {4 y6 k. {% J, {
------------------------------------
$ D/ q4 N$ U/ U3 {2 \冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000
/ u' A5 a6 a& X' Q7 s0 jS——工件厚度 5 X' A) j9 w, q2 A/ a0 _
L——工件长度 ( g( r1 J1 u& E( K" s1 a
一般情况下用此公式即可。4 j& ^. }' J$ a% K: ^
-------------------------------------
+ m7 f, o! w& b
( q0 s8 B5 T9 a# [9 c! Q# r7 ]冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。" N% a# R, \8 {1 ^4 K6 N

$ ^+ ?8 q1 I: ?3 T- uP冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
6 E8 `0 j" z7 s$ \0 F8 S1 Z- I& v, {  ]1 u0 B6 ^
冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。
) d% O3 O0 q$ e# o* |1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:* a8 j% [2 n, c+ Z# `' m
2.冲裁力计算:: C9 |8 A; @( _- t6 x; p+ r
  P冲=Ltσb
+ E& t5 A& w- C6 i8 z- ~  其中:P冲裁-冲裁力& f& e! a1 e* u
  L-冲裁件周边长度/ K, F" z! `  K% X7 n5 z) F
  t-板料厚度
$ B; n% M; |6 z  σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN& d$ k" i% W* m: \: X
3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力- Y0 ^$ a. ]6 {  l$ k/ W
  P x=KxP冲: F" q8 J7 X9 a; r4 d
        其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   
2 X1 @5 M) t, J  v9 M5 t4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力$ a2 c7 g# v5 v0 e& i% u9 a- |: x

7 K! o4 H3 X3 {; K7 p  s    Pt=KtPn, m; j/ J  H' Z
     Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数% k4 v. u* U1 r
+ q8 j8 c+ H7 e, v# f9 E' P
    其中P x、Pt --分别为卸料力、推件力
# Q+ I! C# N5 ?. z4 M; H7 O      Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数* ^2 k- F) t$ T/ }1 z9 H
    P——冲裁力;
& g% H# X% \) e" q. Y( ?    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
6 q/ A0 Q: H( r$ [6 t9 h       5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
" `/ A/ P/ ^& O' u& o5 X
; J7 M4 C. [" I/ H) z7 E   式中     D------毛坯直径, z, K5 N& z; t+ o" q8 P

4 B" o. j+ s+ a4 X              d1-------凹模直径6 u- g0 T* b6 W7 e  k1 ]
7 |2 l! P& ^! N& S" T. s0 ]9 y
              R凹-----凹模圆角半径
  l' Z- c. Q. ]# _: M: E$ h4 ]
& f' s! Y! ]' k+ \. h              p--------拉深力
( @4 q7 b' p& ~- W2 r' w8 ^9 [" r7 ]7 F( O$ }
   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)
+ Q9 }/ J* K* y. r! F3 o$ f* e+ O( Y
     式中    d1-----首次拉深直径(mm)
! H* ?1 e) N' y
, z* g. ]% K5 `4 [* A! U8 I& Z           b-----材料抗拉强度(Mpa)3 w9 \  ~/ H9 \+ w' |

! F: I$ k2 }% q& A               K-------修正系数
. o+ X' |3 {" b
0 [. v  ?% q( R===================
* S0 D) o5 i' X6 S7 a% f% W2 \- y* w, h9 N  Z, |
根据上面的公式自己算好了。
3 n9 Q4 v/ @. Z% P) f( c  y7 O+ {

点评

确实给力  发表于 2011-12-29 13:27

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 很给力!

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发表于 2011-12-13 11:20:17 | 显示全部楼层
直径乘以π(3.14),在乘以板厚,就是冲裁的截面积,在机械手册上去查Q235的剪切应力,,和冲裁面积的乘积必须小于100吨。就可以了!~2 z8 H# s3 ?% V) S0 w) E
4 @/ s1 R; _) w
做五金加工必须知道基本的加工知识。
发表于 2011-12-13 12:25:16 | 显示全部楼层
3L好详细,就是那样的算法……
发表于 2011-12-13 12:52:21 | 显示全部楼层
学习了                                                      
发表于 2011-12-21 21:32:34 | 显示全部楼层
不能 绝对不能那么厚的板料
发表于 2011-12-22 18:50:59 | 显示全部楼层
可以做,你不能按照我们常规的间隙来去做,要去先去试做一孔的间隙,看看它的断裂带
 楼主| 发表于 2011-12-27 12:52:37 | 显示全部楼层
已经试验过了,可以冲,但是会有变形,而且现在间隙不好确定,正在做试验,以前的模具都是单面间隙0.75左右的,不知道有哪位知道我现在该取多大间隙。
发表于 2011-12-27 15:21:59 | 显示全部楼层
建议你不要冲,虽然你试验了可以冲。100T冲16MM的板不要说冲床的劳损寿命会大打折扣,就光噪声就很大吧!量大了的话车间的员工受得了么?想想其他工艺吧,铣或者激光?

点评

冲是可以冲的,但是冲压两次落料较好,工艺麻烦些。模具冲头也要做成大小头的,冲头刀口直径是24固定部位得做的50,这样冲压力就分散了,伤冲床轴是肯定的。冲床最大力在下六点钟位置是零界点。刀口间隙得算好。  发表于 2012-1-11 22:01
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