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100吨的冲床 能不能冲16厚的q235的钢板?

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发表于 2011-12-13 11:02:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂现在有一批活,要在16的钢板上冲24的孔,不知道用100吨的冲床行不行,求高人指点
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发表于 2011-12-13 11:05:07 | 显示全部楼层
冲床的参数是如何?+ `, t5 \6 e  L. Z/ A+ U5 q! f
看看就晓得咯。
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发表于 2011-12-13 11:20:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 编辑 0 y9 y8 Z9 _5 j( u6 e( Q

& g* D/ D4 w& h0 w冲床冲压力计算公司P=kltГ  
" f; ?1 ]0 G2 I# I- u$ J其中:k为系数,一般约等于1, $ f) G, Q4 \) p2 \; M
         l冲压后产品的周长,单位mm;0 X4 A1 |: C! _& z$ J  [
         t为材料厚度,单位mm;" K* @8 A+ T/ `
         Г为材料抗剪强度.单位MPa   .
' ~* }2 x, `( y3 X# C算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.! ]" |1 I( Y) K0 K- x- C* k- n
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.5 g% v" w1 [# p" {
----------------------------------
% {2 {  R, y2 [* M( ]; S- P6 q3 D& I/ E7 m
冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ : U' I& Z& U) n& t6 r: h
P——平刃口冲裁力(N);
' P% r  m3 d& J% _% Gt——材料厚度(mm); . u" F0 r* Z6 B, n; ^3 |. P1 x! ^
L——冲裁周长(mm); ( J1 n$ A- s2 Z$ ?
τ——材料抗剪强度(MPa);
- t4 w. m; r( KK——安全系数,一般取K=1.3.
5 ?$ _3 ~7 @2 a: Q9 ]% d$ C9 n( g6 ~
------------------------------------7 O+ k# W5 h% ]9 E2 C! a1 D
冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 # _4 e# t5 t; h! g! e0 n
S——工件厚度
: T  k, N' t2 x8 k9 d; dL——工件长度
2 A/ B7 @; w# E一般情况下用此公式即可。
7 Z; |, s7 Y/ P7 A8 n. j-------------------------------------* Z# b6 @% z; @7 q8 z
& [" H- C, i% F0 J: ?  f
冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。2 V! V2 W! g  l* |8 W
& j( b! i9 z' c7 W* ^
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。* t9 A. W3 O1 J: \5 `

/ `' x9 t2 T+ }1 @( f冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。
: d8 U8 b0 a2 y1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
3 J- w6 r( \  C- E2.冲裁力计算:
# D9 k: \0 e4 o  P冲=Ltσb
! W" d& V3 n: F2 `0 B  其中:P冲裁-冲裁力5 E! R" {$ |1 d) R: U0 B
  L-冲裁件周边长度
9 x7 A) G& z( F6 Z$ o  t-板料厚度- J3 i1 o6 U3 j+ j3 Q3 q
  σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN+ D# |, ^) B0 P) C
3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力! ?8 X; M& l, Y6 s
  P x=KxP冲
0 q9 {9 V" E9 O' y3 S        其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   0 l  V( [% G0 i! t, p  I
4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力2 D: Q1 T. p1 s# `

+ n& ]: L7 W% S8 n6 U; Y& C    Pt=KtPn2 j/ R; y. L7 |" d% \
     Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数2 O. `8 ]- N$ T8 Z; s- {/ }

# H: g, A* E2 S! Z" ~    其中P x、Pt --分别为卸料力、推件力7 i0 L! r, d7 ~9 E: m
      Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数
7 @3 x  _) |6 o( {5 @* @    P——冲裁力;
7 o- }4 O" Y6 l) A    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
4 Z; n2 ^' Y! U" G- G4 }       5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P2 t: h9 \  }+ M/ P, L, z: g
5 _8 T; D# R; ~( S; k
   式中     D------毛坯直径
1 z+ m" F4 ?) Q! K& {+ R
) }5 Y5 d: P$ Q; T: O' @; ]/ C  b              d1-------凹模直径7 C* m7 a7 E7 V& S" s# f
& r$ U6 t& H. g  B  i& b/ F
              R凹-----凹模圆角半径- U5 \* [; T/ L' f4 d2 U' c1 z
# |3 m1 c4 s. _$ Q  X+ |' f) D
              p--------拉深力& ^) i$ C! d& S8 _% b& c% a

7 Q' ~9 l0 i$ F+ O   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)
+ r, _& O: z, ^. T
1 w" r; z/ s7 {/ B  D4 c* p: N* _4 q     式中    d1-----首次拉深直径(mm)3 P# g; a$ {/ }! I) n9 C
; Q, {% U8 G! t$ L" l3 k
           b-----材料抗拉强度(Mpa)% ?. }8 O/ K5 E. j

% b# t( S0 M3 U; B( h               K-------修正系数5 A! C% j( d* @; l" O) H; A

/ d' b/ O3 E1 T/ t9 K===================+ \" o; q3 q. u: p7 w

0 ?4 x6 D" q. |8 x' I( ^5 j根据上面的公式自己算好了。
: u8 R3 C; R- ^9 u

点评

确实给力  发表于 2011-12-29 13:27

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 很给力!

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发表于 2011-12-13 11:20:17 | 显示全部楼层
直径乘以π(3.14),在乘以板厚,就是冲裁的截面积,在机械手册上去查Q235的剪切应力,,和冲裁面积的乘积必须小于100吨。就可以了!~
" D3 C- Q! ~8 u2 X2 Z2 M7 d# C; X6 ^8 J$ D/ X- W
做五金加工必须知道基本的加工知识。
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发表于 2011-12-13 12:25:16 | 显示全部楼层
3L好详细,就是那样的算法……
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发表于 2011-12-13 12:52:21 | 显示全部楼层
学习了                                                      
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发表于 2011-12-21 21:32:34 | 显示全部楼层
不能 绝对不能那么厚的板料
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发表于 2011-12-22 18:50:59 | 显示全部楼层
可以做,你不能按照我们常规的间隙来去做,要去先去试做一孔的间隙,看看它的断裂带
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 楼主| 发表于 2011-12-27 12:52:37 | 显示全部楼层
已经试验过了,可以冲,但是会有变形,而且现在间隙不好确定,正在做试验,以前的模具都是单面间隙0.75左右的,不知道有哪位知道我现在该取多大间隙。
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发表于 2011-12-27 15:21:59 | 显示全部楼层
建议你不要冲,虽然你试验了可以冲。100T冲16MM的板不要说冲床的劳损寿命会大打折扣,就光噪声就很大吧!量大了的话车间的员工受得了么?想想其他工艺吧,铣或者激光?

点评

冲是可以冲的,但是冲压两次落料较好,工艺麻烦些。模具冲头也要做成大小头的,冲头刀口直径是24固定部位得做的50,这样冲压力就分散了,伤冲床轴是肯定的。冲床最大力在下六点钟位置是零界点。刀口间隙得算好。  发表于 2012-1-11 22:01
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