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100吨的冲床 能不能冲16厚的q235的钢板?

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发表于 2011-12-13 11:02:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂现在有一批活,要在16的钢板上冲24的孔,不知道用100吨的冲床行不行,求高人指点
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发表于 2011-12-13 11:05:07 | 显示全部楼层
冲床的参数是如何?
! R2 O5 ~) }. f- b% [- J: M看看就晓得咯。
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发表于 2011-12-13 11:20:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 编辑
' a& ]9 G0 N; ]6 Z! ~6 {
0 n' X$ l& Z! O" J8 Q. t. Q, I& K冲床冲压力计算公司P=kltГ  
& D* g% ^1 ~8 C* w% ~& |其中:k为系数,一般约等于1, * ]5 j& r- U+ K& p; K- A
         l冲压后产品的周长,单位mm;) j0 w; D1 Q- q& I1 ]( J/ W+ a
         t为材料厚度,单位mm;
' k3 i0 Q, `" D' Z7 N         Г为材料抗剪强度.单位MPa   .
) D& [4 m4 Q9 ?6 d1 }算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
! J5 g/ t( [1 a8 M  K" E# P这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.) i; j- l# C6 D+ d3 L
----------------------------------
3 X8 q: n/ f: G
) O& B  r1 G- I& E5 `冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ
2 O6 Q% |% X* o2 w  l& Y2 VP——平刃口冲裁力(N);
* ]/ }. Z8 Z  w, [% |t——材料厚度(mm);
& p# t2 C# h; _% H& {! t; |; H9 AL——冲裁周长(mm); 5 M  G& W6 Z$ s) K+ k& H
τ——材料抗剪强度(MPa);
4 U$ a, I2 ~6 A& D) MK——安全系数,一般取K=1.3.
2 ^# `0 h$ n/ z  U1 x% y; h6 ^4 f2 i" K) U) t) v% ]1 I. f5 Y! P# n8 i
------------------------------------, w5 S1 x% V; @! ]( Q$ o0 X$ D' n
冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 4 m. c$ _* y/ E; B" R9 n4 g
S——工件厚度
, p$ X2 L+ q! _/ B% N3 j  YL——工件长度
) `/ n" y, y+ n( Y% N0 z7 E, {: M一般情况下用此公式即可。" W7 ~; R4 E6 a7 T$ g& D4 X: o
-------------------------------------
; o. k& k& m4 M0 U. t; R) ~( k# p7 c/ h5 f
冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。
) l1 ^1 ~0 G" g, H% }! o8 n  \" V% B, Y/ o0 V* u! k  ^0 d
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。& n# A# V1 `3 P( }
1 M# f: L4 V+ S! o9 t
冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。# ^; R$ U! ]% O
1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
6 c- h8 Q3 \" o% m2.冲裁力计算:
) ]- v" s0 f1 u3 c' Y9 r  P冲=Ltσb1 D6 B9 s) {2 b' q; h' o: X
  其中:P冲裁-冲裁力! [* A; s( g) P3 D& l7 E$ n* i
  L-冲裁件周边长度+ \- j( C2 x! D3 h
  t-板料厚度4 [! r8 v) Z5 ]% k6 K" x: A( g: V
  σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN
' s% T5 L! c* m0 f3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力  c4 V+ t: `3 M2 u2 O
  P x=KxP冲1 e& L; t! q- P8 F& v5 g- B
        其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   
6 G( |9 D+ u9 o: `7 {6 i& r4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
$ ?8 R, S% B' F. ^* A- K1 t# E8 ~# S4 t
    Pt=KtPn
6 \2 {8 v- {* _- X4 ?  L     Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数$ O+ H  q: D) e# H) T5 G

( c5 D! J2 U8 J/ o8 R, M    其中P x、Pt --分别为卸料力、推件力) {5 p% W- X* p2 |- v$ r: @
      Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数
. e$ r, B3 {' K4 O) f0 K+ v    P——冲裁力;
6 T' P1 K. h  c$ K7 A    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN& U; y$ f( C- \/ T8 n/ S3 k6 [7 y
       5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P) ?3 s6 y6 b7 Y/ ^. I

2 f, o' }1 B" X. J9 K9 ]5 J   式中     D------毛坯直径
6 A% \$ s$ c- I1 h' @9 s, J5 J4 M6 h  }5 k$ Z: E; e
              d1-------凹模直径8 Z1 E- x, I3 w0 s+ B- ]5 h
8 d: J. S/ e7 J3 ~. Y
              R凹-----凹模圆角半径
9 Z- ~4 R/ ~" L% v: r- p- V! O% F% ~* ?% U; P5 d) d( U
              p--------拉深力' M5 M2 Y9 L  r4 I
1 s3 U: Y2 _2 J3 G" u- `
   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)
7 q$ G6 @2 f4 D
# I' c5 d+ D! e$ L- x' ^     式中    d1-----首次拉深直径(mm)
4 o1 ]3 K# ]8 p5 [0 F
% S) |* Q( U' ]) g% E/ W! V           b-----材料抗拉强度(Mpa)
1 x+ P2 l) o3 N0 r2 O* T/ T2 r9 r. }" n" B1 o
               K-------修正系数+ r: ~+ J5 i0 y' r2 |
: J" Z* l1 ~: j4 s' J9 o6 G
===================
4 ^8 ^" X- F) J; }, r$ T' b# I/ p2 Q0 X& X
根据上面的公式自己算好了。
# S; r* M. u: }2 o' p4 V% {- e

点评

确实给力  发表于 2011-12-29 13:27

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 很给力!

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发表于 2011-12-13 11:20:17 | 显示全部楼层
直径乘以π(3.14),在乘以板厚,就是冲裁的截面积,在机械手册上去查Q235的剪切应力,,和冲裁面积的乘积必须小于100吨。就可以了!~# u2 {8 J1 f- Z9 N8 Q( G! F/ p
" _2 W6 F) [5 V7 I, p
做五金加工必须知道基本的加工知识。
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发表于 2011-12-13 12:25:16 | 显示全部楼层
3L好详细,就是那样的算法……
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发表于 2011-12-13 12:52:21 | 显示全部楼层
学习了                                                      
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发表于 2011-12-21 21:32:34 | 显示全部楼层
不能 绝对不能那么厚的板料
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发表于 2011-12-22 18:50:59 | 显示全部楼层
可以做,你不能按照我们常规的间隙来去做,要去先去试做一孔的间隙,看看它的断裂带
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 楼主| 发表于 2011-12-27 12:52:37 | 显示全部楼层
已经试验过了,可以冲,但是会有变形,而且现在间隙不好确定,正在做试验,以前的模具都是单面间隙0.75左右的,不知道有哪位知道我现在该取多大间隙。
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发表于 2011-12-27 15:21:59 | 显示全部楼层
建议你不要冲,虽然你试验了可以冲。100T冲16MM的板不要说冲床的劳损寿命会大打折扣,就光噪声就很大吧!量大了的话车间的员工受得了么?想想其他工艺吧,铣或者激光?

点评

冲是可以冲的,但是冲压两次落料较好,工艺麻烦些。模具冲头也要做成大小头的,冲头刀口直径是24固定部位得做的50,这样冲压力就分散了,伤冲床轴是肯定的。冲床最大力在下六点钟位置是零界点。刀口间隙得算好。  发表于 2012-1-11 22:01
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