俺的工控之路

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螺旋线 发表于 2011-9-16 22:59
) X" z, }% s4 }( G- s实际应用，还是有些细节问题要特别注意。
比如，欧系基本只接受PNP开关，日系大都没要求。
: S( b0 f' \/ _问题就来了，用 ...

3 u3 S5 g7 ~/ o小弟我只接触过弱电，PNP和NPN作为开关来用的话并没有觉什么很大的不同，该烧了还是会烧的感觉。。

求科普啊~~~

kisskisswww

2266998 发表于 2011-9-16 21:59
上学时学的电与实际工程是两码事儿，学校学的是个基础，不学肯定不行，出来得玩实际的，看接触器电路，一根 ...

请问998 大侠 ：液压与自动化控制的结合，是不是类似【数字液压缸】的直线伺服液压执行元件？
精度、刚性、动态特性与通用伺服系统性能接近吗？
' g* e4 g5 O& `: M1 {; h+ N! _

syw开门造车

螺旋线 发表于 2011-9-16 22:59
4 z) p+ }" y) \6 h& J- ~4 ?) T; t5 v& M实际应用，还是有些细节问题要特别注意。
. a1 N9 M  S, H7 I' Y: s' F. J比如，欧系基本只接受PNP开关，日系大都没要求。
3 j2 n. b: g  x& z2 X问题就来了，用 ...

. R5 O4 v! v8 n螺旋线 友好！
' C1 L- u5 X! R% ~1 b- {.
试答：
" B- O$ j) u9 T5 p1 S.
0 m& n6 X& [+ `. z+ F8 e( b对各种控制器输出口进行功率扩展输出，选用PNP还是NPN类晶体管，应该视该控制器输出端原理来定！
; ^6 G; l' h# @# y! L4 V2 f1 i" f.
! l8 H' I2 B, w* ~, m由于各种控制器中的CPU用于输出的I/O的驱动电流很小（小于10毫安），只能做电平信号应用。如果带10毫安以上的负载输出时，就要用晶体管或晶体管类的功率元件进行放大驱动。
. m& @' ]2 i  n# p.
- S' t9 R4 {7 p; s/ ]由于CPU是负逻辑输出，既无信号输出时是高电平，有信号输出时是低电平，而PNP是低电平导通，正好与CPU的逻辑输出吻合，所以在这种场合就得用PNP。
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有的控制器的设计者为了保护CPU，在其输出端处加了一个反向器，以使CPU与外部隔离，这种情况就得用NPN晶体管。
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3 i+ w  M/ ^) O! d还有的控制器设计者愿意用光耦将CPU与外部进行隔离，
) m7 Y" h) \: |3 I光耦输出端接成共阳形电路，则用NPN。
, ]- V1 r+ I) I8 X! T/ A% ?7 Y光耦输出端接成共阴形电路，则用PNP。
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对否，请指正。
  |5 k+ N* s  X% ?.
0 o' T7 x, G" s' s0 H9 psyw  110917  03:34

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湘里狼

向高手学习，原来你们都已经达到那么高的境界了啊，我还只会PLC写写程序，一直想找机会学学VB之类的，希望大侠们给点建议

PARKER121

可惜俺是搞液压的，电气的就只能搞些PLC 没事的时候，自己搞些面包板自己玩！羡慕呀，不过现在学这些条件要比原先好太多了！

机械工程学徒

学习中啊~总感觉路茫茫~希望能得到明师指点一二

舟航

大概是到了当年年底，领导有点丧失耐心了，当初给俺们描绘的宏伟蓝图是3个月就出样机的。可是大半年过去，俺记得当时还没完全玩转那几个伺服和控制卡。
! u' l% N1 L- N: [) {/ D终于有天领导们终于和教授交涉，不愿意让当时两位学生负责控制这块，并把俺当“枪”使了一回，那帮兄弟估计都TM地认为俺是告状者，致使后来多次碰到其中一哥们，主动和他打招呼，每次都不搭理俺了，哈哈……不过也没办法，套用古人的说法，替主子干活，还得替主子背点黑锅。
次年年初，领导对教授的方案逐渐有了抵触情绪了，但还没有到公开的地步，表面还是恭恭敬敬的，哈哈，咱们也继续装的和瘪三一样，有时候觉得，那玩意单单从技术的角度看，基本算个笑话，领导还叮嘱俺们不让说，得恭维，技术工作者的悲哀！
但另一方面，相当聪明的领导有了自己的想法，开始叫公司几个哥们实施了，俺也就重操旧业，干了一部分机械设计的工作，以此加快样机的试制。
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舟航

在样机还没有完全玩转的情况下，公司销售已经签了两个单，记得是2个月交货。
当时的情况下，还有很多设计是需要外协的，典型的就是钣金外壳和控制线路图。想想也很扯淡，负责产品的研发，怎么能刨除钣金设计和详细线路图，居然还能说得神乎其神，很有技术含量？设备的起码要求吧！
后来领导叫俺3周玩完机械、钣金、电控，俺说，俺2个月搞定，钣金俺规矩画图，俺得花点时间学学，画个样子扯淡了，领导嫌时间太长，哈哈，这是后话。


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舟航

记得后来最初选的小日本的伺服怎么调也没调好，在高人L博士等人的建议下吧，后来换了一款小日本的伺服，稍高档。
* a$ Z4 h& _1 x3 h: b* e; H但此时离交货时间1个来月，领导叫俺催教授的接线图，最后给了一份，但基本是个原理图，还不是太全，拿到协作单位某所，被Z工骂得要死！真TM的悲催，到协作单位俺们也成了乙方了，哈哈，技不如人啊，就得低人一等啊。
) ]& `' Q" K, t+ K2 B2 L记得那会，几个哥们倒那几个开关和指示灯的接线，倒来倒去倒不清楚，被Z工鄙视的要死，后来说接电，也没人敢接。记得Z工那哥们说了句什么来着“接个变压器都不敢接，还搞神马设备“。鄙视的无地自容啊，好歹俺也是小硕也！
自那，俺认真看了下说明书，哪天当着那哥们接了一遍，但拆了，解释说：”俺会，但俺接不和规矩“。哈哈

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舟航

由于后来机械方案在领导的操刀下，和教授之前方案发生很大的变化，且伺服品牌的更换，领导又要求技术保密，所以4月的样子，俺就操刀开始画电路图。当时控制卡和PLC的程序总工大人特感兴趣，哈哈，特聪明的一个家伙，软件出身，俺上班时间关于程序其实就是个打酱油的。不过表面上到哪都说俺全面负责控制的。哈哈，谁玩就说谁呗，非得挂个名头！无非就是有些不好怎么说地方，有个说道。
由于长时间设计缺乏总体，毫不客气的说，就是没有总体，都想说了算的倒挺多，哈哈。所以到快要装配的时候，配电空间还未确定，最后再车间匆匆确定了它一片自留地，俺也匆匆布局了一番，可想而知，有很多实际布线的细节是来不及考虑的。所以导致后来很多接线工作还是借助了研究所Z工的经验解决了，俺们这些没有实操经验的，不服不行。
; O' V3 d& U$ ?+ t& N+ t% `3 X- |Z工这哥们人还是很意思的，当初以为俺们这玩意是高档货，充满了好奇。还来看一群鸟人搞控制，又相当的鄙视大家。不过后来俺和他在现场通宵十来天，还是建立了相当深厚的友谊了，哈哈，那时在现场，现场条件的原因，关于电这一块的，只能晚上开干，他和俺每天干到凌晨5点左右，就开始唠会磕，然后出去吃个早点，然后睡觉。他还好，勉强能睡，俺就郁闷了，白天现场有问题，还得电话叫去。