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楼主: 六角车

工欲取其利,必先利其器。—— 批量零件加工所使用的刀具

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 楼主| 发表于 2011-9-14 21:05:12 | 显示全部楼层
六角车 发表于 2011-9-14 20:51
: v1 G3 B: H% m3 q: U划钻尺寸很多,又多为直柄(装夹时后边便于由顶丝调深浅)为了便于装夹,加工孔径30mm以上的柄径统一为 ...

7 C4 d5 y: v: T3 I# o7 [. Z nEO_IMG_CIMG2914.jpg , e8 x1 I/ A- ]" s$ ~' Y
. {/ A9 ]$ R- ^5 ^6 ^
孔加工刀具介绍的不少了,介绍一些外圆加工的刀具,此图中的刀具名称叫棱形成形刀,多用于多轴和单轴自动车或组合机床等设备上,一次进刀可精确地加工多个尺寸来,如台肩、空刀槽,螺纹外径,平端面,或正倒锥体等。这种刀具加工效率极高,但设计很麻烦。现在有了CAD制图,就方便的多了。8 o; o7 G" B; V1 v0 m, Q* j1 g+ d0 a& `! S1 ^
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发表于 2011-9-14 21:22:59 | 显示全部楼层
楼主工作做得的确厉害,各位大侠的分析讲解更是精妙,受益非浅!
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 楼主| 发表于 2011-9-14 21:26:15 | 显示全部楼层
六角车 发表于 2011-9-14 21:05 7 H- t4 k& e) r& G+ o$ W' j7 H
孔加工刀具介绍的不少了,介绍一些外圆加工的刀具,此图中的刀具名称叫棱形成形刀,多用于多轴和单轴 ...

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不论是加工内螺纹还是外螺纹,螺纹车刀对加工效率和质量都很重要,现在虽然多用硬质合金的成型块车刀,对很多材料的螺纹加工,硬质合金刀的效果并不太好,而且一但用钝或打了尖,刀就不能用了。图中是加工内外螺纹的圆盘车刀,材料高速钢,刀用钝了每次只需修磨一下前刀面就行了,一把刀加工几万甚至几十万件。左面的那把外螺纹车刀前面是双刃螺纹车刀刃,后面是螺纹口部倒角刀,螺纹车好的同时,口部也加工出半扣螺纹的倒角。' L7 j) X& X# b4 @- K, V4 p
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发表于 2011-9-14 21:26:43 | 显示全部楼层
楼主很牛,这些刀具我都没见过
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发表于 2011-9-14 21:38:45 | 显示全部楼层
热烈支持,请教下大侠那为什么叫划钻呢?和普通钻头有什么区别么?
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 楼主| 发表于 2011-9-14 21:52:06 | 显示全部楼层
六角车 发表于 2011-9-14 21:26
2 H1 P9 u% J0 `& P  ?; U; u不论是加工内螺纹还是外螺纹,螺纹车刀对加工效率和质量都很重要,现在虽然多用硬质合金的成型块车刀 ...
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切断刀,不论什么车床,在用棒料加工零件时,最后一道工序的切断都是不可少的,而钢料直径一过40mm切断就很困难,由于夹持需要,都是方刀杆前面一段为切断刀刃,硬质合金和高速钢两类,一旦嘣刃或烧刀,一把刀就完了。图中的这种切刀片在使用时,不管是烧刀还是打刀,只要把后刀面磨一下就可继续使用。只要做一把能夹刀刀架上的切刀盒就行了。这种刀片,即可到市场买,也可用20X20的高速钢刀方用线切割按需要的厚度割开就行了。如能用工具磨磨出如图的槽来就更理想了。
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 楼主| 发表于 2011-9-14 21:57:58 | 显示全部楼层
iamqius 发表于 2011-9-14 21:38 - T8 \$ x0 m  G- H8 E
热烈支持,请教下大侠那为什么叫划钻呢?和普通钻头有什么区别么?

9 t3 E( Y' ~3 x这种刀具的加工方式主要是精加工,切削余量单边0.10左右,就像用刀划过表面一样,所以被称为划钻,两刃的也称为扁钻。( m* M" M4 R( w1 r: f) O  C

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 楼主| 发表于 2011-9-14 22:09:10 | 显示全部楼层
六角车 发表于 2011-9-14 21:52 . X! r' t- u3 M6 J) e
切断刀,不论什么车床,在用棒料加工零件时,最后一道工序的切断都是不可少的,而钢料直径一过40mm切 ...
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nEO_IMG_CIMG2928.jpg ' \4 C3 _9 }% f) X4 {
再介绍一种切削效率极高的自动车床,普通使用的自动车床有单轴,四轴,六轴,八轴,全机械和数控的型号都有,此图为国产六轴自动车,最大型号可加工直径65mm长棒料,还有一种夹盘式六轴自动车,主要加工360mm以下的异型零件,上下活有一轴可单独停转松夹料。待续明天再传。6 }: B* S3 Y$ q# S. [' A
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发表于 2011-9-14 23:25:22 | 显示全部楼层
楼主很细心,多谢楼主的信息共享,我学习了···
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发表于 2011-9-15 06:21:19 | 显示全部楼层
楼主是个很仔细的人,赞一个
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