找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 17621|回复: 33

铝合金阳极氧化出现这样的情况,是什么原因?

 火... [复制链接]
发表于 2011-9-1 00:43:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
我经常有铝合金件拿去氧化厂做氧化,以前也遇到不少问题,但是还是第一次遇到这样的问题,产品氧化之后出现严重的腐蚀痕迹,这次问题非常严重,基本是出现一次产品就彻底报废。
4 z( m/ Y" Q9 R( ?" N5 g- J
+ K, V/ Q: u1 ^氧化厂的人不知是故意不说出原因来呢,还是真的不知道原因,总之一直都不能给出一个准确的原因来,而问题也反复出现,出现这种情况的产品在50%以上。我感到很困惑,毕竟是合作多年的参加,也想搞个究竟来,所以上来问一下各位,看有没有人知道。! n5 x! o# O  _) V! O: ^

3 `/ H3 Q; D% U; y) S以下照片是我挑选出来的一些典型情况。/ B9 g: R6 O9 g) P$ |  b
9 o& c: m- A5 N$ T, j8 n2 M/ ]  {  f
4 F! B: o6 [: |+ Q, y+ H  C
" ^) v; _7 g! l9 s7 d% F

2 T! U9 A5 n0 V! u* C, x% J& y2 Z( h2 E. R" W! T2 I8 G% L# v8 ~

" `  Q9 r0 k5 `, H; c9 W3 @! Y, d2 p: q8 q

$ O$ T0 @+ ~: d% E' Q- Y" X! m' ^) q' D* O
& i7 x# B. l; g2 t5 u

" W% t5 a. x3 W" \9 J2 ?& [
0 k8 E: r1 Y, r, `. l, p0 H3 c9 j- n9 L  l

! x3 ]- F8 ?3 ?$ A' }2 a7 c7 e
% y( r4 n$ G! J, O/ a, o3 G1 R, P5 T- \' o; l  t+ r

0 C$ y* Q/ C6 P% z4 w- n! N: r& Q, V" y

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-9-1 00:59:47 | 显示全部楼层
这些产品都是做“亮黑”的氧化处理,做了“化抛”。
) O& K* h* c- A9 ~0 U7 e5 I我怀疑是化抛出了问题,不知是三酸配比的问题,还是温度的问题,还是抛光的时间问题,还是……4 W+ v2 f3 c% e

$ G7 J: X9 A+ i2 C" g. x7 _2 l* o唉,我也说不清。
发表于 2011-9-1 07:45:25 | 显示全部楼层
我个人认为:可能是没有清洗干净,因铝合金本身在空气中就会氧气,化抛不到位。或化抛后,没有马上做,放置时间过长。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

发表于 2011-9-1 08:47:24 | 显示全部楼层
我也经常拿铝合金件做氧化,,还没碰到你这样的问题,有可能是氧化池里放置时间过长所致。。
 楼主| 发表于 2011-9-1 09:30:50 | 显示全部楼层
qiuhongj 发表于 2011-9-1 07:45
( t/ k. t8 I7 E6 _我个人认为:可能是没有清洗干净,因铝合金本身在空气中就会氧气,化抛不到位。或化抛后,没有马上做,放置 ...
) }, H$ l7 ?/ J& T5 x, u
由于氧化的工件不多,氧化过程的前半部分我是看着他们做的,基本可以排除“化抛后没有马上做”和“化抛后没有清洗干净”,所有零件放入氧化槽之后才离开氧化厂。9 J: e4 k( J1 a8 N( g% ^
8 y0 G1 i* q$ j
我看到的这次他们操作上面和以前没有什么不同。
: X  |- p) h" a% t  k6 O/ W
/ P8 U# Q) Y3 K3 Z" {' D( D# m铝合金虽然在空气中非常容易被氧化,但是它会在极短的时间内生成一层很薄的而且坚硬氧化膜,防止进一步被氧化。
% I8 {7 f; ^4 O+ `* v
5 v* R/ h& Y! S& Q8 d这么严重的氧化我个人觉得应该是非常恶劣的高温环境下才能形成,极有可能是在化抛槽内或者氧化槽内,但是氧化厂的人一直否定我的这种猜测,而他们也不能给出一个准确的解释。
6 v5 d, E4 e: u0 i: J

点评

那就别给他们做了,合作那么长时间,这点诚意都没有!  发表于 2011-9-1 12:56
发表于 2011-9-1 10:42:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 fmdd 于 2011-9-1 22:48 编辑
6 C6 G3 H' ?" ~. j: v/ t8 x( F7 A  g- Z
首先确认你的材料成份是否符合要求,以前我遇到过铝合金硅含量超标导致表面腐蚀的情况
# E* s" m; y7 u) V$ Y  r
2 K5 M" _0 G, }- D接着对工艺参数进行对比确认,合格的产品的工艺参数是那些,不合格的是那些,尽可能详细收集数据,包括工件形状、氧化池的成本配比浓度、温度、清洗池的PH值、杂质含量、置空时间等等,当你完全摸不着头绪的时候,可以尝试少量工件多批次进行氧化,详细记录每批次的数据,大量的数据对比分析,会渐渐让问题浮出水面,你要有足够的数据,都能写篇论文了
发表于 2011-9-1 10:52:02 | 显示全部楼层
本帖最后由 土豆-HZ 于 2011-9-1 10:52 编辑 6 [: ^, p" @7 E/ t* i6 R* {% G
/ Q4 {) a* ~9 H1 i, l- W
个人感觉应该是电流密度过大造成的,之前,我们也遇到过这种情况。
  K, ?/ c* ~/ z再问句:楼主的东西是型材加工的,还是压铸或是其他什么铸造的??这个有讲究

点评

具体怎么个讲究法呢?  发表于 2011-9-1 12:57
发表于 2011-9-1 12:25:36 | 显示全部楼层
铝合金----把牌号,材质  传上来/ s$ m8 [$ i& E
铝件,镀液   中是否含有锌离子,氯离子  M$ Z  [% y2 u! t5 }6 A5 ~2 t
抛光液中的硝酸含量是否过高,工件是否甩干
8 f' A- p7 S8 E% c  U: Y( o% V& g溶液中铬酸含量是否过低
发表于 2011-9-1 12:26:46 | 显示全部楼层
感觉铝材质有问题。
发表于 2011-9-1 14:52:25 | 显示全部楼层
有可能是碱液浓度过高,碱液温度过高。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-9-18 22:28 , Processed in 0.065345 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表