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发表于 2011-7-12 10:15:56
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各公司有着不同的计算公式/报价系统，不同的工厂有不一样的工艺排配根据自身的设备/产能等等。某些公司有时候就用材料费（普通冷板）乘一个3倍作为销售价，更规范化的公司，会进行工艺分解，汇总报价。不管采用何种方案，通常来说钣金件成本价应该在同一个价格水平。我先来抛砖引玉一下：（不考虑客户地域，客户关系，仅对钣金件成本计算）: v' U, N/ D& k6 V( }" y5 N/ z6 @4 M
1. 报价项目资料是否齐全，清楚。包括客户端组织对应的接口, 年用量, 生命周期,付款条款BOM,2D/3D图纸，表面处理，运输等等。
3 q1 ?3 v) Z4 m8 g& P, H& L2. 图纸要求是否能够满足，特殊的材料（原材料，外购件），成型，焊接，工装夹具，新设备/工艺投资，可制造性的分析。
+ U; F' [. h. e4 E& A C3. 编排生产工艺，权衡各制程可用产能，灵活运用工序的通用性，继而估算出产能报告，尽量避免订单进来了，因为原定的工艺产能不足而推迟交货。同时也有利于后期工厂的产能报表的更新。+ ]* Z( q9 N: n v$ k. O8 O7 J4 ^4 ^
4. 根据确认的工艺计算单价，装配，包装汇总。2 f y2 i+ X5 u
5. 提交报价至管理层批准定价。包括样品周期，批量周期，工装模具费，新设备投资，MOQ，MPQ，交货条款。
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楼主: qq5024550
