机械社区

 找回密码
 注册会员

扫一扫,访问微社区

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 52075|回复: 86

社区与企业合作的典范——2#项目圆满成功

  [复制链接]
发表于 2011-6-29 08:18:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 如履薄冰 于 2011-6-30 15:17 编辑 0 ]( f1 T1 C; v* a2 }9 n8 ~

! G6 ^5 i/ w$ {0 U
社区与企业合作的典范——2#项目圆满成功
6 S, U# w/ E- ^3 x8 {, Y; h
中国机械社区2#项目于2011518号实施成功,历时1年多终于见成果,几多欢乐,几多辛酸,也成就了社区与企业合作的一个典范,本人作为参与者,介绍一下该项目的过程与一些细节,与大家分享。
' d+ A8 y7 p6 I. ]7 r
.到底是个什么项目:
: k: a/ z3 Y6 {+ q9 x8 ]
现在来看2#项目真不是一般的工程项目,就是一个攻关项目,目前在国内可以说是绝无仅有。介绍一下所谓的难关:公司2001年花费巨资从台湾引进一台了金属箔材处理线,设备全长约26M,箔材在设备中穿行长度约70M,使用了10台伺服马达联动,处理的箔材厚度:12μm—70μm,宽度1400mm,机械速度Max20M/min,张力控制一般为:90kgf。该生产线从投产之日起就一直不能正常运行,主要表现在:运行中10台伺服马达虽然联动,但无法弥补系统的各种扰动,因此各段张力无法精确控制,影响箔材的外观质量。厚箔尚可,薄箔不行。从2003年该生产线停机。此后,找过好几家单位前来改造,因为用的都是伺服,故前提是电气硬件不能做很大的改动或全部换掉,这几家单位因种种原因,先后退出。此事一搁就是八年,成为公司的一个缺憾。(附:生产线图片)它的难点到底在哪里呢?箔材生产线多电机(10台)同步张力控制系统目前在国内很少有人涉足,现成设备可以借鉴的薄膜印刷设备,也没有这么多伺服电机同时运行。虽然硬件采用三菱产品,但三菱公司发布的张力控制方案并不能满足上述要求。

$ ?4 Z7 Z( T, f& q' n+ {9 F
.合作意向最终达成:
. s" k7 [7 g' L0 e" {% D! @6 D( ?+ e
200910月,本人有幸参加了中国机械社区北京年会,本次年会十分成功,让我第一次近距离结识了老鹰、憨老马、我在飞、机车战士、超人回来、深南、亮剑、孤酒、三脚猫、害怕伏枥等一大批社友。
/ I5 L2 _; t! j/ i- ?6 @7 [: C
席间热烈的技术讨论氛围深深感动了我,社区组织的年会不是一般的网友聚会,真是机械工程师提高交流的绝佳平台。社友们虽然来自各行各业,但却有一个共同点:从技术层面交流管道十分畅通。这正是社区具有广泛而深厚的特殊资源优势所在吧。
7 \* V# Q1 b, @2 d
参会之前,我随手将箔材处理线的电控图纸装入包里,起初并没有十分重视。席间技术讨论的时候,谈兴甚浓,讲至酣处我将这个题目拿出请教了部分高手。高手们从不同角度阐述了问题的一些解决方法。当然,并没有真正深入。但我隐隐感到,社区凭借深厚的资源优势或许真有可能攻克难关。9 G0 r7 U% w* p% E

# @3 Z, _, T% N9 a" m8 P. u: f3 T: I
年会酒后,我把想法说给老鹰与憨老马,希望社区发挥人才优势,企业提供这个平台,共同来研究解决这一难题。老鹰与憨老马当场对这一命题给予支持,初步达成合作的愿望。事实上社区也是冒有一定的风险。
, l+ z5 \+ m) j5 N' A  d
会后,经过多次沟通酝酿,一致认为:此事分量十足,非常规所能搞定,于是任命总工领衔这一课题。此后,社区组成专题组发帖继续技术讨论,经过充分的论证,总工对课题认识逐渐清晰起来……
! Y" |0 I1 _& ~0 u& B
20091123,双方(甲乙方)就该生产线控制系统改造正式签署协议。(附:协议图片)
1 W4 W7 u0 [9 O+ C: E2 Q
.工作过程简单介绍:

# I0 t' G) w1 O0 c6 x
1)乙方从协议签署之日开始控制系统的初步设计工作,20103月底完成;
24月份设计的部分控制板交付厂家制作;
35月中旬乙方总工来到甲方现场工作,针对系统存在的一些细节问题进行研究,期间6月份回去自行设计制作了取样时间可调型高频频率计;
47月份根据系统需要新增加设计制作了部分控制板;
58月份部分控制板插件与控制系统离线仿真实验;
69月份控制系统装机接线,922号确认单机控制模型正确,但是全线机械部分因年久失修动不起来,主要是甲方以前对该设备进行过多次改造,主驱动平皮带存在严重的掉带问题;
79月底甲方决定更换恢复机械系统部分皮带与皮带轮,其间因图纸、制造、发货等各种原因持续了近3个月,1223号皮带与皮带轮全部装机到位,系统开始调试;
8)到20111月底全线调试达到了10M/min 机械速度下张力控制稳定,超过10M/min 系统振荡严重,再次分析研究对策并改进;
9)春节过后,3月份重返工作现场,一边调试一边研究一边改进;
104月份调试发现一支张力辊存在裂纹,甲方组织修复,用时21天;修复后系统调试达到了14M/min 车速下张力控制稳定,超过14M/min 系统轻微振荡,进行修改控制参数;
11511号全线数据摸索完毕,参数修改准确,达到了20M/min 车速下张力控制稳定,偏差小于5%
12518号针对快速穿箔、加张力指示、断箔停车等小细节加以改进,控制系统成功。
& g; w" ^( M- X" i. ~
.系统优点达到效果:

: G& l. k, B4 F) c* ]" l$ y2 W
    在甲方电控系统主要硬件(10台伺服电机、10台伺服驱动器、18台张力传感器等)没有改变的情况下,设计了全新的控制系统(与国外相同设备控制思路不同),本系统设计的主从控制器替代了原系统的“三菱LE-40MTA张力控制器 + YT120降速控制器 + YT106同步控制器 + YT125联动比例控制器,实现多电机同步张力控制”,使该生产线得以恢复正常运行,70μm35μm18μm箔,在20M/min速度下张力控制系统稳定运行,各部分张力能够自适应控制,偏差在5%之内,满足了协议要求:该表面处理机槽内张力(共7套)在有载正常运行情况下应达到基本一致,误差不超过10%”,并且系统每段张力值可以自由设定,比原系统还增加了断箔停机功能以及人性化穿箔驱动方式。
% i8 r# f. D: q# H
. 项目成功意义深远:
* Q* c; c' ]; V
本项目的成功,可以说具有深远的意义:
1.! a+ [; [  m* W! @  V
企业价值近千万的生产线起死回生了,沉睡了8年的设备旧貌变新颜。我为企业遇到社区并共同解决这一问题而庆幸!

9 a1 D- k3 v8 M5 [
2.5 h  C7 G. ]8 \# }1 n
该科研攻关项目难度如此之高但最终成功,打破了之前该类生产线核心控制技术一直为外国人所垄断的地位,给国人树立了榜样,从大的方面说是提高了国家声誉,从小的方面说提升了本行业设备制造业的技术水平。我为这一项目的成功感到骄傲!

; o: V1 h. Y8 @( X) S
3.
& j3 P! _; O+ P5 e6 H$ f
该项目成功开创了社区与企业大型项目合作的先例,充分发挥出社区深厚的人才资源优势,以较低的成本为企业解决较大的难题,突出了社区的行业服务理念。我为社区以服务行业为主的经营理念所佩服!
2 k% x/ c/ W! o! t/ y9 K
4.! P/ E  e7 M2 a6 u0 U' ~+ m: j% Y# Q* f
该项目的成功不单纯是一条生产线的成功,为同类或相似设备的控制系统设计或改造提供了范例,而且精度如此之高。我为中国设备制造业在控制方面与国外的差距在缩小所鼓舞!
) L7 p  o, f" ^6 i
5.
9 _+ y5 K' S$ M1 W) {! `
该项目的成功体现出一种精神,那就是锲而不舍,百折不挠,从项目设计开始,克服了一个又一个的难题,总工刚开始甚至连伺服电机都没有接触过,但就是凭着一股永不放弃,永不言败的精神最终攻克。我更为社区总工深厚的知识功底和执着专一的求是精神所深深折服!!

$ F' X5 G- i) ~' J$ ~
                 

点评

劳动人民的智慧是无穷和伟大的  发表于 2011-7-4 09:15
恭喜。  发表于 2011-7-2 11:16
恭喜恭喜  发表于 2011-7-1 16:34
祝贺  发表于 2011-7-1 08:03
恭喜恭喜  发表于 2011-6-30 16:27
佩服一下诸位,同时恭贺。  发表于 2011-6-30 11:20
突出和坚持社区的行业服务理念...  发表于 2011-6-29 20:37
深圳龙九发来贺电!!!!  发表于 2011-6-29 20:35
团结就是力量,发展就是硬道理, 科技就是第一生产力...  发表于 2011-6-29 20:32
的确很有难度,工作量太大了。  发表于 2011-6-29 19:33
我一直主张:坚定,坚决,坚持! 社区2#项目----经典!  发表于 2011-6-29 16:45
同时也感谢和敬佩:专题组社友发帖技术讨论,经过充分的论证...  发表于 2011-6-29 15:10
祝贺!  发表于 2011-6-29 11:38

评分

参与人数 5威望 +5 收起 理由
andyany + 1 万里长城永不倒!
激情飞扬 + 1
0407142733 + 1 强人导出都是啊
尹怀化 + 1
Ljdqe + 1 再次证明中国还是有技术人员的,关键是看他.

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2011-6-29 08:43:46 | 显示全部楼层
祝贺!祝贺!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-29 08:46:30 | 显示全部楼层
这对社区与企业合作提供了一种可以借鉴的模式。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-29 08:50:26 | 显示全部楼层
我和如履薄冰社友早在2007年就开始打交道了,但一直到2009年北京年会才第一次见面。他在企业担任重要职务,工作繁忙,但对社区从来都是一片热诚。没有如履薄冰,就根本没有2#项目这件事情,没有他的协助,总工的工作要增加很多阻力,缺少很多便利。这个功绩记载在社区的历史上,我永远不能忘记。
+ D8 v; a1 m4 X: Y' b) h) P% L* B8 O3 i8 X, r* E
如履薄冰是典型的山东人,侠义豪爽,礼仪周到。来北京参加年会自己背着特产烟台苹果给社友们品尝,总工在烟台工作期间,他多次要陪总工出去玩,中秋节给总工送去很多吃的东西。这次去烟台期间,事情安排得很紧凑,在我要返回之前的几小时,他开车带着我和总工去烟台海滨,望着浩瀚无边的大海,三个社友游览畅谈,真是非常惬意。和他在一起,随时可以感到朋友的温暖,使人感到人与人之间的信任和友爱似乎是很容易就达成了。) }. Y2 s* Z9 n# F( |9 h2 m7 P
! Y- j4 p( ^" L; I( X5 w* S
如履薄冰虽然当了领导,但对技术从没有放弃,我去企业参观,他讲解的时候明显侧重于技术,和那些当了领导就热衷于当官那一套完全不同。他清楚地告诉我,什么时候他都不会放弃技术的。讨论问题的时候,他的思路非常清楚,逻辑性很强,从来不说过头话,一切都那么靠谱。说实话,如履薄冰真是一个难得的技术和管理兼具的人才。
) U' Q. u& v, M. M- f1 D
5 d/ ?% B. ~5 a! E: ]* f为社区有如履薄冰这样的社友感到骄傲!+ N* G' y5 ?  x& O
9 ^# u* u3 m5 |
社区那么多人,身处五湖四海,我们很难熟悉所有的人,更难和所有的人都有见面或者合作的机会。但大家共同信仰一种文化,真诚,友好,互助,合作。这种文化是潜力无限的。
8 `# I- ]2 d9 e5 x+ |# E) P9 n* _- [% N. l  z( y& L# o

点评

几位侠客,令人敬佩  发表于 2012-7-23 13:03
呵呵,有20个高手带领大家就可以干出很大的事情。需要一批领袖级人物。  发表于 2011-6-29 20:03
lcs
团结在老鹰为总版主的论坛中央周围,大兴学习团结合作之风,结合时代实际,深刻领会和运用先进思想,大力贯彻科学发展观,实现中华民族装备制造业的伟大振兴!  发表于 2011-6-29 15:53
为社区有如履薄冰这样的社友感到骄傲!  发表于 2011-6-29 15:13
过奖了...  发表于 2011-6-29 11:10
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-29 08:54:51 | 显示全部楼层
祝贺!期待现场参观的可能。

点评

我们去现场参观的时候,生产线不允许照相:-)  发表于 2011-6-29 09:04
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-29 09:31:19 | 显示全部楼层
在下首先佩服楼主那过人的胆识,试想下没有包天大胆,企业中谁敢把已经撂下了八年的担子重新挑上肩!  u# [3 s7 \5 f/ i
再者要感谢楼主对社区的信任,这样的项目用这样的方法来做,楼主勘称吃螃蟹之第一人,真真“如履薄冰”啊!不过从现在起,看来这网名应该改变改变咯,呵呵!) v) D& U1 `  ]$ L4 P! \4 S

点评

楼主很有魄力,很有担当.佩服!  发表于 2011-6-29 21:02
马兄,在社会上立足,我怎么总是感觉:不仅仅“如履薄冰”,更是“战战兢兢”...  发表于 2011-6-29 11:09
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-29 10:39:03 | 显示全部楼层
都是强悍的高人啊,佩服!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-29 11:10:09 | 显示全部楼层
社区成为沟通企业与人才的平台。' z8 {( x  e5 p( E( R
祝贺项目成功!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-29 11:38:41 | 显示全部楼层
回复 如履薄冰 的帖子
& P1 j+ R4 A" F7 F; Y1 A$ g  J+ K" C" ~- {5 s  U3 t
祝贺  E& @8 F* t' A0 k1 _
等回家时我去看看行吗
: ~: A8 |  m9 Y

点评

引进的全自动生产线,曾经是公司招商引资,股票上市的样板工程.  发表于 2011-6-29 15:17
隔着玻璃罩的走马观花,应该没有问题,我们引进韩国的全自动生产线,也经常接待来访客人..  发表于 2011-6-29 15:01
老乡,一般可以吧,我申请一下...  发表于 2011-6-29 11:49
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-6-29 12:57:35 | 显示全部楼层
热烈祝贺
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

 
 



工作时间:
9:00-17:00
 

小黑屋|手机版|Archiver|中国机械社区 ( 京ICP备10217105号,京ICP证050210号,京公网安备11010802010176 )  

GMT+8, 2017-10-18 10:09 , Processed in 0.114076 second(s), 9 queries , Gzip On, Memcache On.

Powered by Discuz! X3.2 Licensed

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表