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电机常见故障分析及应对方法

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发表于 2011-5-27 17:29:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
低压三相交流电机(以下简称电机)具有结构简单、价格便宜、以及维修方便等优点。因而广泛地应用在工农业机械设备的拖动装置中,是所有电机中应用最广泛的一种。尽管如此,电机在实际运行中难免还会发生各种各样的故障。下面,针对电机常见故障产生的原因及采取对策进行分析,供同行参考。
+ f$ Z& N# P0 ?    一、电机温升过高或冒烟
# [" j4 h+ U" y6 }% p: D    这种故障是电机过热的表现。其原因很多:既有电机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等);也有电机自身的原因。7 |8 V- B9 l( X
   电机本身常见原因及对策:
8 ~9 M' ^' Q* o6 N    1.绕组接法有错,误将星形接成三角形或相反。
/ Q* ]5 Z2 _2 r6 M0 d: V& c6 a    2.定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘,严重的应更换绕组。  ]6 E& `. w/ V2 N; G, n
    3.定子一相绕组断路,或并联绕组中某一支路断线,引起三相电流不平衡而使绕组过热。. s7 ~& L( W& N
    4.转子断条。对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应加更换。
2 Z: |+ U+ }% C$ n1 q- r. w8 f4 h( u    5.定、转子相擦。可检查轴承是否有松动,定、转子是否有装配不良。
  N0 ~0 z  m( i# s0 n( @% T) @    6.环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞;9 X, N- ]! N; d+ H
    7.电动机风扇故障,通风不良;1 I- S  _5 f3 y/ ]
    二、轴承过热

    当电机滚动轴承温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。其原因及对策如下:

4 k# R! X  z9 V7 E. D$ y
    1.轴承损坏应换新。7 ?. O2 G. |1 `3 |+ q7 J& n
    2.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。% S  A+ }+ ?6 M% b' a
    3.轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。: }) {8 p3 x  R# `2 l8 k/ Y
    4.电机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平,拧紧螺钉。
6 S) z( s4 b3 f! b' g  N+ }. M    5.传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力,校正联轴器。2 D$ y1 Y2 L! V; \5 h2 @1 V; ^
    6.滑动轴承润滑油太少,有杂质或油环卡住,应加油,换新油,修理或更换油环。" q7 D  i: Q( ]1 z
    7.轴承间隙过大或过小;
: Y! P( v/ k. o7 G    8.电动机轴弯曲。
! }+ |" S' R. t, b    三、噪声异常
6 N3 s! f: E% ?6 V    1.当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。
1 ^( ]7 b* w" {0 c. c    2.电机缺相运行,吼声特别大。可断电再合闸,看是否能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。* C2 h: \0 \  L  T2 H8 h1 V" b0 R
    3.轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承,加新油。
2 |, x5 }* e# Q! X    4.风叶碰壳或有杂物,会发出撞击声。应校正风叶,清除风叶周围的杂物。
( s5 ?$ ?4 e& F# k) ~    5.转子导条断裂,发生时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大。
& @% R; h* m  Z' R3 \    6.定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降。  e/ b0 ^2 c- b
    7.定子、转子铁心松动;
& U4 C+ |2 K9 ~3 k7 N) V/ W    四、振动过大, m, `3 w* I" T1 l  ^
    1.电机转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落)应校正动平衡。  J- q9 i1 \# T
    2.传动带轮不平衡,应校正静平衡。5 G0 ]) q9 Z( W0 H
    3.转轴弯曲。应更换转轴,或车直镶套(热套)。# d! d* j- W2 b/ E! ]3 r
    4.安装基础不平或固定不稳。应重新安装,固定平稳。
* R* x8 f& }+ p8 C9 _3 W  |/ ?8 j    5.转子导条断裂,使负载电流时大时小地振荡。
6 F4 N  i' _# ]8 p    6.联轴器装配不正或有松动。
3 M" r8 J. h. m8 ~0 A6 S% \  H    7.被驱动机械失去动平衡。
/ d  D  T7 R% m  N' S6 |& @2 G    8.定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动。* E. n# L* V- F3 q. {
    9.由于磨损,轴承间隙过大;
% i# ^: Z2 }% M8 p% T    10.铁心变形或松动;" {6 |# F+ Q7 l" H6 h. `$ [! M
    11.风扇不平衡;
, v; O: G  e+ q* \$ |    五、运行中造成三相电流不平衡

    1.三相电源电压严重不平衡(即不相等)。如开关接点接触不良等。


' k! D: i7 E* ^5 ~# E2 y    2.三相绕组中有一相断路或一相熔丝烧断等造成缺相运行。
6 e. ~9 C  x# V' q( @- s    3.绕组匝间或相间有局部短路,而熔丝又未断。* O4 g# R. G& s0 U
    4.三相绕组中某一组的一条并联支路或几条并联支路断路,造成三相阻抗不等。

    5.三相定子绕组中一相首末端弄错,而熔丝没有烧断。

' K' u& `- O5 F+ c, D+ E3 i
    六、电机运行时,电流表指针来回摆动
$ W2 ~" A5 N( C$ }    这种故障原因很可能是转子导条断路。$ P  n; J& z- N. Q& u8 P# T5 q
   七、电机转速变低
  w" y% n& z& n& r, X    1.电源电压太低,应检查、找出原因。

    2.转子导条断裂或脱焊,应检查并修理断条。


! S- [' ]) J0 D2 [    3.定子绕组接法错误,应检查并改正接法。* |2 c4 M/ g% Z. Q  k
    4.负载过大,应减少负载或加大电机功率。8 C2 k7 ^+ `4 R* c2 C- G) Q' z
    5.轴承磨损过大,造成定、转子相擦。4 v6 _3 y: Q: o$ {" g' q- Q$ c
    八、启动困难或根本不能启动( N9 n+ \9 ?/ g! ^5 `8 p$ U
    1.定子绕组或转子绕组断路。/ H* V% F. H6 H$ U
    2.定子绕组相间短路或接地,可用兆欧表检查。
( f2 H- d- j/ K7 Q* I& C* s7 n, Q) m    3.定子绕组接法错误,或将一相绕组的首末端接反,应检查纠正。- b9 p" s& y' x/ M) V1 V2 H
    4.定子、转子扫膛。6 ~' T) x* V" [6 }. X
    5.轴承损坏或被卡住,应更换轴承。8 S$ F5 X% P2 I
    九、启动时烧断熔丝( J8 u+ q5 Y- U
    1.一相电源断路重载启动。
+ \1 d8 h% Z+ |. _% V7 _2 z; w' |# f    2.熔丝太细或安装时受机械损伤(截面变小)。  l* {2 ]- `) T9 r& [
    3.超载。+ p* w" E1 {9 r
    4.定子绕组一相断路。: s) a' `& k$ [3 b  q4 G0 l* O8 J* P
    5.定子绕组或转子绕组严重短路或接地。
, G$ v! V% o/ }7 j9 T) t) U    6.修理过的电机一相首末端接反或内部部分线圈接反。
! h6 B: `! }0 v8 G1 ?' o    十、电机外壳带电
5 b( w3 `5 ~0 o9 E    1.引出线绝缘破损而碰壳。
* k0 s: m6 Z! O4 ~' B4 i    2.绕组受潮绝缘损坏而碰壳。2 @2 A0 {0 }( b
    3.电机长期过载,绕组绝缘老化龟裂而碰壳。

    4.两端槽口绝缘损坏或导线松动,铁芯硅钢片没有压紧或有尖刺等,振动时擦伤导线。


. B: e4 X, M% G! M( f    5.槽内有铁屑等杂物,导线嵌入时被擦伤而碰壳。/ V" ]" F  Q7 w8 Y
    6.嵌线时导线绝缘受机械损伤而碰壳。
+ X% E! q$ l  p6 D' H+ J0 V    7.定、转子铁芯相擦,使铁芯过热而烧槽楔和绝缘,致使线圈碰壳。
  Q. E3 s/ b" `5 r9 G4 Y    8.接地不良,从而使保护接地失效。
# ?1 h* O, N3 Q4 `- s5 C+ V2 K    十一、发生缺相运行
' U) A  o/ ]( |! p    几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的,造成缺相运行主要原因如下:
: \7 W* f' `3 P0 \    1.总电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该电源线路上的其它三相设备就会缺相运行。
) ^+ Y4 Q2 I! G3 E; p  u    2.一相熔丝接触不良(如螺丝未拧紧)、熔丝氧化严重或受机械损伤(特别是安装时的人为损伤),使一相熔丝提前熔断。
5 Q% x; T( C4 ^) C9 f$ Y3 K! E/ G    3.起动设备的闸刀或触头有一相接触不良或未接触上,如触头烧伤或松脱。! n2 g7 F, Q7 |
    4.电机一相绕组断路,或接线盒内一相接头松脱。5 ~! l$ Q, p! p. U0 s
    十二、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟% Z0 ]& H) j) @0 S  P( |( b7 w
    1.电源未通(至少两相未通);检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;6 s# u4 r2 ^( J8 C
    2.熔丝熔断(至少两相熔断);检查熔丝型号、熔断原因,更换熔丝;
6 w9 x6 b: U  L2 |- V% a    3.控制设备接线错误;检查电机,修复。, D( ^7 {3 U: A
    4.电机已经损坏。- Z$ Z' I; }8 f
    可见,电机在运行中故障种类很多。有些故障现象虽然很相似,但产生的原因却不大一样,因此,只有深刻理解和体会电机发生故障真实原因,才能迅速采取有效的对策排除电机的故障。

点评

先收藏了,不错  发表于 2012-4-22 12:15

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湖广周工 + 1

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发表于 2011-5-29 22:16:36 | 显示全部楼层
路过《
/ r9 X$ [0 y8 G5 T: `经验之谈啊!
5 j: B1 B5 W2 K: c6 h0 G) F- n期待更多精彩内容
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发表于 2011-6-1 11:27:12 | 显示全部楼层
艾叶,楼主分析的很精辟哇。
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发表于 2011-8-5 14:32:51 | 显示全部楼层
经验之谈啊!" u# K: _) B8 Q  Z4 x
谢谢楼主的分享!! ~; S& M$ P* |& }/ _  e' M: u8 H
期待更多精彩内容!
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发表于 2011-8-18 21:20:57 | 显示全部楼层
学习,分享,交流
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发表于 2011-8-19 20:39:08 | 显示全部楼层
楼主分析得很全面呀,真的是有心人
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发表于 2011-8-23 16:32:29 | 显示全部楼层
分析全面,谢谢分享~~
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发表于 2011-8-24 03:36:25 | 显示全部楼层
不错。谢谢分享经验!
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发表于 2012-1-3 23:48:47 | 显示全部楼层
路过《  u6 r6 d8 R& M" n2 b9 S
. K, ?; d5 @2 i  \: t, m$ p经验之谈啊!! v+ j- U5 ]" [
0 ], L9 _( h- x- g% Z) m期待更多精彩内容
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发表于 2012-2-5 11:27:45 | 显示全部楼层
学习一下,有时候对待那些小功率电机如果是接成三角形结法,即使缺相运行有时候也比一定能及时发现
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