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求解滚压技术

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发表于 2011-4-16 12:06:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
阀门上的阀杆  平时没那么讲究 这次的客户说要滚压过的 照片大概
" A5 T+ x6 E6 B: @  & Z* [5 m! \3 Z6 q& G

- Y- P* Q, D1 c2 X: p我查了网络上的 发现滚压刀 不过太贵了 我们这里的方法是 搞个刀排  象这样的 ! B; a7 U0 u( Q9 v" D

$ B6 K  `2 e8 h* q& Y. _% e9 r$ _, E. @5 K- R
就是这滚的 换成自己平时用的轴承 不怎么可以不 因为要尾座顶起来的 所以大家看下 不知道有什么好的方法 ) @% f( x" |! m  f; L7 R% n

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发表于 2011-4-16 12:14:20 | 显示全部楼层
一定要滚压过的么?回转表面滚压好办点,其它结构很难滚压,喷丸的行不行?
发表于 2011-4-16 12:50:14 | 显示全部楼层
如果用轴承直接滚压肯定效果不好。因为轴承直径大,就会造成接触面积大。产生在工件表面的压强就低。就不容易滚压。感觉滚压外圆用轴承的话就不理想。要不这样先找合适的滚柱的轴承,把滚柱取下,加工一GCr15的套,通过计算保证与滚柱安装以后内径比阀杆小0.03-0.05,加工胶木保持架把滚柱可靠安装,然后滚柱安装在GCr15的套内。固定在尾座上。应该可以滚压了。呵呵
 楼主| 发表于 2011-4-16 13:13:05 | 显示全部楼层
回复 小虾1111 的帖子$ ^5 Z- ?' v* f$ t

# |5 F4 o6 O7 w3 p' O9 J( Z 谢谢楼上的 但是我用的是一夹一顶啊 滚压夹具装在刀架上 那应该用轴承 力气应该吃的住了吧 加点机油滚 应该光点
发表于 2011-4-16 13:21:24 | 显示全部楼层
回复 qq35009 的帖子' g: V3 S3 J8 N6 D2 f$ J& F5 @

3 s1 A+ ?+ x. e( u/ a& m1 ]0 M滚花刀见过没?把滚轮换成轴承滚柱,然后用小轴承轴承支撑滚柱。我认为主要是接触面积尽可能小,滚光体的硬度要够高。表面光洁度要好。轴承的滚柱是很好的选择。
 楼主| 发表于 2011-4-16 18:58:38 | 显示全部楼层
回复 小虾1111 的帖子& q, y, S6 {9 l3 J, X) ^5 n
5 ]$ F" Z; r8 h& S
下午找了下到处的店 滚花刀那样的 里面放轮子那里宽度很小 只能让很小的轴承 也容易坏   店主们也说可以自己去做滚花刀 刀排 不过中间那位置要宽 放大的轴承 那样不容易坏
$ {6 G9 a  P7 J/ }, E  L6 V% D2 O" t0 R: @- `5 E
楼上的兄弟 大概也是这样的 不过就是一个滚柱 旁边2边套住2个轴承 想下 如果这样的东西是横着 肯定不行 那就是2个轴承在吃力了 那滚柱就用不上了 所以应该就立着放的  工件一夹一顶等于横着 我们用的这个滚压夹具在刀架上是垂直于工件 立着的   是否这样 如果这样的成立那么等于轴承是上下一个   开始就要把滚花刀刀排里搞2个孔 用来装2个轴承   
5 h( P+ M% s9 Q) M1 j
发表于 2011-4-16 19:21:46 | 显示全部楼层
回复 qq35009 的帖子* b0 j0 C# t) z/ t! o0 O: q) o

; Z9 Y& Z- P- p' u, [现成的肯定没有。滚花刀是无法改。只是可以参照其工作原理罢了。用滚柱轴承另外加支撑(轴承)。就像20辊轧机的原理一样。应该不难。下周我也做一个试一下,呵呵。. e8 T% J9 Z+ [: w3 m& J
 楼主| 发表于 2011-4-16 23:42:32 | 显示全部楼层
回复 小虾1111 的帖子8 ~) a6 x9 _, `# j# v
8 S* o$ ]. X5 {  `0 Z: p  O6 N7 |
好 做个 记得发来照片啊9 h. u* _. H7 O7 b# Y
发表于 2011-4-16 23:58:36 | 显示全部楼层
回复 qq35009 的帖子
* [+ r* i. J) F& ^$ M, I& Y. `( R
2 {9 F' \/ w5 W好的。
. C/ O7 h+ L' j" \. c
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