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楼主: q020926

皮带机跑偏如何调整?

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发表于 2006-11-18 17:15:43 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

调平行两轴,用卡尺卡两轴距离,调整尽量使卡轴头的尺寸和卡轴尾的尺寸一致。
发表于 2006-11-18 19:56:23 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

同意9楼观点。最好加自动纠偏装置。
发表于 2006-11-18 20:46:08 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

是否有张紧辊筒,如果有,则张紧辊筒对皮带两端张紧度不一(如张紧辊筒和皮带不在同一水平)也会造成皮带跑偏时,如是该情形,无论如何调整那一边的皮带张紧装置皮带仍然跑偏。我曾经在实际工作中遇到过,这种情况就要调整张紧辊筒,使它与皮带水平
发表于 2006-11-19 11:32:25 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

皮带机跑偏问题一直没有得到有效的解决,跑偏的原因有很多,主要有滚筒的安装和调试,张紧设备的安装,转载物料的位置的和导料槽的合理搭配,还有其他因素的影响,象(环境)等。现在浙江的一个工程师已经研究出了专门的防止皮带跑偏的装置,专利号暂时想不起来了。我感觉到效果还是不错的。有空我在找找。
 楼主| 发表于 2006-11-20 11:53:48 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

就我看到的现象是加竖托辊有效果,但不是太理想,一般现实情况是在被动轴往松边跑,但是往往继续张紧紧边会有效果,但是如果张紧主动轴的话,要张松边的,与理论中恰好相反,我希望高人能从受力分析的角度帮忙分析一下,谢谢.
发表于 2006-11-23 18:53:45 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

沿皮带转动方向,哪个点先接触皮带向先接触的托辊方向跑.
发表于 2006-11-24 10:40:37 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

要分析着看,如果整条皮带跑偏,那么就怀疑头辊和尾辊平行有问题,如果局部跑偏那就得调托辊了
发表于 2006-11-24 10:49:09 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

皮带跑偏经验理论:跑紧不跑松。皮带偏向那边,那边紧(皮带轮间距大),调整皮带轮间距就可以了,偏向一边,缩短皮带轮间距,跑离边增加皮带轮间距。
发表于 2006-11-24 10:51:06 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

另外注意清理干净皮带轮的结晶物,附着物。
发表于 2006-11-24 12:51:41 | 显示全部楼层

Re: 皮带机跑偏如何调整?

我给你传一个据说是世界最先进的我国某公司生产的专利产品——皮带机转辊,你可以从中感知什么,为了防止触及广告,我把其中部分内容删除,你需要的话我可以提供网址。
" V- i- C- G2 S. ~. b5 K
- ~* m" C" K. i  h0 y达到了如下效果:# ~8 Z# |! P' R" k
; O/ X) t3 E; l
1、在托辊密封性能模拟试验台上强化试验,淋水试验,滴水不进,防尘试验,一尘不染。" k1 E, K0 G5 f, u+ M6 \) ^
4 ~5 h% v2 R0 C" @5 X- ?2 F
2、具有的“清除器”作用彻底阻止了煤泥对托辊的污染,折算使用寿命超过了10万小时;
9 a) k% P5 V, _
* i9 p- \9 I  R+ V3、托辊两端轴承位置的不同轴度≤0.05mm,外圆径向圆跳动≤0.3mm;) _! F9 Y0 l  s' O' L

* w' f/ @6 X9 g: u* M& X8 o4 ^4、旋转阻力≤1N;
* w. H8 A9 o2 K9 U( v( o/ s" o5 j
5、噪音:(1000r/min情况下)≤30dB;
# B0 m! y; ^% O& Z8 }: {$ D% j3 z3 h5 o
6、旋转部分的质量(包括管体)减轻了1/3,大幅度降低了转动惯量,主要性能和技术参数已远远超过国际先进水平。彻底告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏、靠维修的年代。并通过了国家起重运输机械质量监督检验中心的《型式试验认可》和国家采煤机械质量监督检验中心的安标检验,取得了《安全标志》。; \' s1 N6 H$ Z# W6 H

# ^: ~3 _9 j: B, E6 b    配套了“xx托辊”的带式输送机,实现了下列“傻瓜式”使用效果:
" p! x4 \+ J4 e# ]5 P一、免除对托辊经常维修或更换的麻烦和费用,大幅度降低了劳动强度,确保输送运输的安全正常运行。
2 d$ z4 n6 a" N8 M8 H; i二、由于运行阻力系数和转动惯量大幅度降低,可以使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作。
* f2 C* L1 u# p1 ~0 Z9 i1 L三、运行阻力和转动惯量小并能够长期保持,“神效托辊”和胶带之间基本实现了同步运行,相互之间磨损微小。不但“xx托辊”不易磨损,胶带和驱动胶辊(辊筒)的使用寿命也可以延长2—3倍。% e6 k* R. ]7 ~4 g5 f# [) C
四、可以大幅度降低主机的配置功率,节能降耗效果可达30%以上,电机与电器也不易损坏。7 A6 b9 V+ L1 I9 {
五、能提高主机的运转平稳性,减少物料的抖动下滑。并明显降低整机的噪音。5 Y9 H' E/ a- n9 s; i& W& O# E
六、可消除或减少各种事故隐患,提高安全性能。
* W* D- L4 o5 J1 p: d" U4 Q6 X8 |七、“xx托辊”能在转速为1000r/min的情况下长期正常运转,因此,可以减小辊径与主机配套,降低整机成本。
# K0 D4 a8 `8 W7 m7 c八、可以显著降低输送生产的成本,提高输送效率和综合经济效益3—5倍以上。* A/ ~8 n. ]; E; y2 h- t
有φ60、76、89、108、133、159(mm)各种规格的./ @( b/ ~/ F7 E" x3 q1 G0 ?; S

9 ^- p2 H+ p! s. ?' y3 y# v, w# m. n- t% G$ `' i: G

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