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冷板焊接怎样尽量减少变形?

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发表于 2011-4-8 11:06:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
剪好的冷板1220*2100*2,要铺在用矩管焊接好的骨架上,我们这里是在冷板与矩管接触的地方钻眼子然后在眼子处焊接,冷板与冷板结合的地方是密集的点焊。。这样子变形很大,有没有什么办法可以让板变形小一点?

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发表于 2011-4-8 12:32:33 | 显示全部楼层
做一个专用工装了,可以夹住后在焊接,但是要看批量
发表于 2011-4-8 12:48:42 | 显示全部楼层
这也是我们遇到的最头疼的问题,好像做了工装也解决不了多大问题。
 楼主| 发表于 2011-4-8 12:59:19 | 显示全部楼层
回复 liujihui0202 的帖子4 a, U' H' J$ f" h' C1 y

6 r# H' g5 C& {- ^批量不大   那样的话 工装岂不是很大?
2 G8 k& s/ j  H! H9 V
4 e$ E8 G- i' r  W1 O
发表于 2011-4-8 23:42:26 | 显示全部楼层
1焊接电流尽可能小! b. P# E1 }' M& j: a
2采用断续焊接,减小焊接热量。2 l8 m0 D/ r6 u8 S
3焊接采用对称焊接尽可能消除(减小)焊接应力
发表于 2011-4-9 16:23:55 | 显示全部楼层
回复 emyzh 的帖子
: h. g, W" W* E& n6 V
/ W+ j0 m3 I- y  j分段跳开焊接,走丝要快,前面焊好后,再冷却的地方焊下一段
发表于 2011-4-11 12:24:41 | 显示全部楼层
对于这种薄板的焊接变形,除了从焊缝分布考虑外,最主要是焊接工艺和焊接顺序的选择。
发表于 2011-4-23 13:52:21 | 显示全部楼层
1、焊接电流7 e* r$ r7 V8 h7 d. i
2、焊接顺序和方向  M3 h$ q) p( N6 \/ Z
3、可以考虑工装量小的话简单点工装也行0 i) q* e, i" w  q& J
4、矫正
发表于 2011-4-23 22:32:11 | 显示全部楼层
用气保焊  变形回避手把焊变形小的很多
发表于 2011-4-24 10:47:09 | 显示全部楼层
减少变形的方法有以下几种
/ x: z* C  T1 D1,钻孔的直径不能大于板厚的2倍。
7 X% D! ?" o- r2,采用气保焊的方法,有点焊的功能更好,按参数调整好电流电压及焊接时间。
+ C( g8 |* w/ }3 `; F0 p6 U3,用一些辅助的方法,如反变形:利用变形的参数假如是10毫米的话就把9 l/ a$ W  A; T, i
     变形量放在10毫米的基础上,如示意图的蓝颜色的框架,把工件放在蓝色的
+ N. z2 I. Z" m; Z. C+ `    框架上压紧。在施焊,如果变形量有变化,再调整。仅供参考。
0 Z/ t) _8 p" h  W* K

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