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怎样定位这样的工件?

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发表于 2011-2-18 14:32:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 hushuaiqi 于 2011-2-18 14:32 编辑
: N+ K$ T- P/ s* Q6 U: [5 O5 \* f+ x3 O; ^6 g. ^
下图工件直径2mm          长度20mm     材料铝制
  z# A3 L4 J! X8 T% a+ G需要加工表面上的花纹(如图所示的圆槽)
7 a  a4 `. P4 b3 W现在用的滚花形式    还要尽量提高工作效率
9 F3 b5 U3 }+ P由于工件太小 所以定位不准确  导致废品率太高   希望各位高手帮忙想一下# Z  o9 X0 O; {1 m! E( j+ I8 l
1 S5 p4 o7 A: W. m* \
         
: x6 g8 a* h# j! p: k7 r6 |3 [9 X) f9 Z7 M

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发表于 2011-2-18 15:08:11 | 显示全部楼层
材料?R槽尺寸?
 楼主| 发表于 2011-2-18 15:45:47 | 显示全部楼层
材料是铝   槽直径0.4mm
 楼主| 发表于 2011-2-18 15:46:48 | 显示全部楼层
最好能够弄个自动送料机构
+ m6 D% r% Q/ S( r$ l% ]
发表于 2011-2-18 16:24:24 | 显示全部楼层
什么样机床加工?是一件一件小棒料加工,还是长的棒料加工?要根据机床、工艺来定
 楼主| 发表于 2011-2-18 16:33:51 | 显示全部楼层
一件一件小棒料加工,如果能同时加工多根更好,现在用的是用手把料送进去,然后用一个机构移动搓成这样的效果,现在效果不是很好,老出废品。想改善一下
发表于 2011-2-18 17:11:03 | 显示全部楼层
我提两点想法,看哪个对你更有帮助。: o3 l. `& \) ]/ {
1,如是整支的长料,用自动车,自动送料、切断、切断——这个很容易现实。
  V4 {- M6 v' g1 ~' Z) r2,如是已经断好长度的短料,用搓牙机,将搓牙轮换成压槽的轮(可能要定制),再自制一套简易的传料机构,也能实现自动连续生产。——这个方法要费点脑筋、花点银子(不会太多)。2 C; Y; W4 X: L! p0 n
 楼主| 发表于 2011-2-18 17:13:47 | 显示全部楼层
回复 墨镜 的帖子; Q$ \' t2 e- V
- c4 J& ]! l5 {8 ~2 {; v& e
谢谢了                              
' V. O& S& \1 r% `  ~: [9 ~# o
) E4 v5 n: X5 G7 T, H: o
发表于 2011-2-18 21:19:58 | 显示全部楼层
我以前听老板说可以滚的,具体我也没看过
发表于 2011-2-18 22:07:14 | 显示全部楼层
排四把刀,人工车的话也很快吧。
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