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怎样定位这样的工件?

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发表于 2011-2-18 14:32:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 hushuaiqi 于 2011-2-18 14:32 编辑
) K, Z# [* q7 K' a+ |; P) j* |& Q& [* N9 P4 G/ q
下图工件直径2mm          长度20mm     材料铝制3 g* M% K; `4 f' P+ }
需要加工表面上的花纹(如图所示的圆槽)
  a# h5 Q2 w( R' q+ t' L+ J2 a, j现在用的滚花形式    还要尽量提高工作效率
7 F6 u5 j6 {# ~* E+ t; b" j由于工件太小 所以定位不准确  导致废品率太高   希望各位高手帮忙想一下
. d2 m3 o# ^% T, M
  Q  I& G: `$ o; d) o9 i. T3 q          * _1 S1 w) y" a5 ~  b6 q1 x% N0 J; m
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发表于 2011-2-18 15:08:11 | 显示全部楼层
材料?R槽尺寸?
 楼主| 发表于 2011-2-18 15:45:47 | 显示全部楼层
材料是铝   槽直径0.4mm
 楼主| 发表于 2011-2-18 15:46:48 | 显示全部楼层
最好能够弄个自动送料机构% O) A7 J( V* i4 j1 H
发表于 2011-2-18 16:24:24 | 显示全部楼层
什么样机床加工?是一件一件小棒料加工,还是长的棒料加工?要根据机床、工艺来定
 楼主| 发表于 2011-2-18 16:33:51 | 显示全部楼层
一件一件小棒料加工,如果能同时加工多根更好,现在用的是用手把料送进去,然后用一个机构移动搓成这样的效果,现在效果不是很好,老出废品。想改善一下
发表于 2011-2-18 17:11:03 | 显示全部楼层
我提两点想法,看哪个对你更有帮助。
1 y% Y* N, v4 |! I9 q/ d  m  F1,如是整支的长料,用自动车,自动送料、切断、切断——这个很容易现实。
: c6 J$ G! M# r5 v, C9 J2,如是已经断好长度的短料,用搓牙机,将搓牙轮换成压槽的轮(可能要定制),再自制一套简易的传料机构,也能实现自动连续生产。——这个方法要费点脑筋、花点银子(不会太多)。# [3 F3 }8 v, l1 m# ?
 楼主| 发表于 2011-2-18 17:13:47 | 显示全部楼层
回复 墨镜 的帖子+ x' v+ v  k6 ?

+ Y+ F* X7 _. _& I! d" y谢谢了                              - j" u1 D3 S+ x# @" i9 n8 \

# l  ?/ h$ e8 U- K2 A" l
发表于 2011-2-18 21:19:58 | 显示全部楼层
我以前听老板说可以滚的,具体我也没看过
发表于 2011-2-18 22:07:14 | 显示全部楼层
排四把刀,人工车的话也很快吧。
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