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楼主: caobo18

如何将粘在一块的薄钢板分开(2mm厚的钢板)

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 楼主| 发表于 2010-12-21 08:30:34 | 显示全部楼层
谢谢楼上的回帖,我再想想办法
 楼主| 发表于 2010-12-28 08:44:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 caobo18 于 2010-12-28 08:45 编辑
" l# [/ B% U) ^, J8 Q3 _: U6 L* s; \; |* K3 |) w9 X
我想每次上升2mm,有什么电机可以驱动啊
发表于 2010-12-29 19:07:36 | 显示全部楼层
回复 caobo18 的帖子
) G  T/ h2 y7 ~+ _8 g2 \5 I% C% F4 i* F6 {) ]- Z
可以用步进电机。
发表于 2011-1-1 09:45:52 | 显示全部楼层
如果肯投入做自动机的话办法就很多了,手动的话也就是做省力机构,谈不上效率
发表于 2011-1-2 07:26:19 | 显示全部楼层
主要问题是“粘”住,是吧
; B) G, W$ q, o$ C/ S- [  S6 k- q$ K5 u施加径向的力(剪力)很容易分开啊。7 {& r1 l) n% [+ G
一根固定了的光轴(可微阻尼阻尼上下运动)串上一摞锯片,
5 T. b+ z2 [' I" D6 b一个圆盘(手工搬动或自动),中间有直径比锯片孔小的圆柱突起,高约1.5,(圆盘带弱磁,不允许磁力的话用真空吸)
( c3 l' [1 Q5 k圆盘插入孔,径向施加力推动,一片锯片就(切,剪)分下来了,9 n* w7 ^+ w* _: s( N# Q
吸附在圆盘上,顶杆一顶或去真空吸力,锯片掉下来
 楼主| 发表于 2011-1-3 08:48:44 | 显示全部楼层
free-fly-h3 发表于 2011-1-2 07:26 & }+ b7 K' i3 ~4 N! t
主要问题是“粘”住,是吧# U5 {4 N- y, g$ J
施加径向的力(剪力)很容易分开啊。
% c* ?  @+ @& m一根固定了的光轴(可微阻尼阻尼上下运动 ...
5 v  u: L: B5 D9 n* S& g  w3 e
楼上的意思我明白,但是施加径向力的时候即使使用你说的带有突起的圆盘,也不能保证一次就能分开一片吧,除非你将下面的锯片都不动。并且你是将锯片串在一根光轴上,那锯片的中心孔被光轴塞住了,圆盘的突起又怎么能进入孔内呢?能否画一个简图啊,谢谢
发表于 2011-1-3 11:53:07 | 显示全部楼层
我就不明白为什么不去改革板块放置方式

点评

同意,顶多多用几个盒子(一米长的盒子装200个几千个也要不了多少盒子),细钢丝或者其他材料隔成分开的空间,一次性投入能有多大?非要等粘住了再想办法  发表于 2011-1-3 12:48

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扬天测量 + 2

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 楼主| 发表于 2011-1-3 13:53:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 caobo18 于 2011-1-3 14:13 编辑
: W1 n9 }4 b( Z, p0 k# H; E$ _- @+ U4 m% n1 n
回复 寂静天花板 的帖子6 s1 |- S6 J/ ]% J
  V+ R, s$ N' [5 t& D" t. I: D
楼上应该还太清楚我们的工艺吧,我们是在不同的车间将锯片收集起来堆在木托板上,通过叉车将锯片运到清洗车间,每天的清洗量在8千片左右。并不是在一个车间里进行的。请问您有什么好的办法吗?谢谢
发表于 2011-1-3 15:36:19 | 显示全部楼层
可否将木板平放,两侧加挡边,中间用大螺旋钢丝,) x2 j* D2 O- T1 I
操作者加工完一片直接放到一个螺旋槽里。叉车运输
# E/ E, `. h$ D) s还是靠木板定位,清洗直接吊着木板整体清洗、吹干8 l9 H5 A: B& b* P0 u

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 楼主| 发表于 2011-1-3 16:21:39 | 显示全部楼层
回复 扬天测量 的帖子" B4 d& r' d" {

0 W: l  Q1 p. ~! u' k  ~谢谢你,我们是清洗、烘干、涂油一条生产线上完成,先看看我们的清洗方法吧

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