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精铸件标记不清

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发表于 2010-12-6 22:00:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位朋友大家好!
( J5 Q, k" [( m8 l
7 f7 X) U6 m  A! \* @  d现在我们的精铸产品表面质量很差,好像是浇不起来,特别是标记很不清楚。希望大家伙给出出注意,非常感谢!!& n2 V0 o, e+ X: _  M& y
, m* Q1 P7 J; K4 b5 v
" m" t$ l4 Q0 @8 e  r

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发表于 2010-12-6 22:52:06 | 显示全部楼层
期待大师来讲解呀 感觉铸造的  是不是厉害师傅上网的少?  中冶连铸等单位的大有人在呀
发表于 2010-12-6 23:13:03 | 显示全部楼层
请问是用的失蜡铸造法吗?
发表于 2010-12-7 08:23:13 | 显示全部楼层
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-7 10:27 编辑 2 g/ \& a. o2 ^+ i* h3 u4 m
. [, E0 ]* c4 ^8 `9 J
回复 赵广收 的帖子+ Q+ @" W7 A/ t4 \0 s+ F

5 ]  N' @) g1 E) ]7 \+ `3 k什么材质?质量太差了,是水玻璃还是硅溶胶工艺,将整个制作工艺告诉我,我帮你解决,应该不会有很大的问题,但精铸做出那样的质量太差了,和砂铸差不多了,可以给我打电话,我们电话沟通也可以
发表于 2010-12-7 08:38:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 yangxiaohui_09 于 2010-12-7 08:42 编辑 : J, y  D# }+ P, ^( K  e

0 G& [( y( @8 Y, v" l8 Q6 T$ C回复 赵广收 的帖子
9 v; j" |' b9 ]. n. J9 O$ z- q, `
; h7 U) `$ W$ r组合方案和浇注参数方便说吗?
- v# l# a1 G1 e$ y* ?我感觉有以下几个可能:& d: A% c/ Z  R1 C2 e' E) o
1.涂料的问题,字的部位涂料时没有注意,导致此处涂料堆积,使得涂料印模性很差,可以涂料时用毛刷刷字
+ c" N) q  z8 M& q0 h   这个问题就可以解决。
' u% J- M5 K7 W2.组合方案的问题,a,字组合时朝上还是朝下.b钢水的流动方向和补缩方向,c,组合的数量和浇道浇口的设计8 P' h! t3 {0 v5 b, x1 G0 F4 Y
3.浇注参数,a,浇注温度太低(可以看出铸件表面晶粒粗大,)低温浇注有利于减少铸件的补缩缺陷,但带来的7 K* i# E+ U& R! U. c  p+ @
问题就是铸件的表面质量很差,有钢水流纹和晶粒粗大,无法解决。3 |+ l5 @' A( o& ?/ \1 P1 r( l( S+ r
                    b,钢水的流动性不好,(可以提高钢水的浇注温度和调整钢水中的元素含量);! v! R. J. a, r2 j
4.你们的工艺可能是水玻璃工艺,冷壳浇注吧!
  f& U* ~- m& o. n: g* P请您将具体的情况告诉我们,我们才可以帮你解决实际问题啊
" U3 P: t. o5 J; k3 @
5 q: B! V* r! q1 A3 |( `& |
/ c* Y. c6 [9 d+ k3 w
 楼主| 发表于 2010-12-7 09:23:22 | 显示全部楼层
很感谢大家的热心。我会尽快把数据告诉大家。
 楼主| 发表于 2010-12-7 09:24:03 | 显示全部楼层
回复 yangxiaohui_09 的帖子
" W- u) [- ^% ?2 P% b  G
$ e0 l& M( z; D% ~- b我已经记下您的号码了。谢谢
发表于 2010-12-7 09:50:04 | 显示全部楼层
这肯定是水玻璃铸的,假如是硅溶胶,就说明没玩过硅溶胶,硅溶胶铸字,1.5毫米可以清晰,& x2 E- ^, X! F
冶炼肯定有问题,钢水温度也不好,涂料质量也不行,
发表于 2010-12-7 10:28:41 | 显示全部楼层
回复 赵广收 的帖子
/ _5 z, i; d% Y+ c0 U
2 Z) Q  {; _6 Q不客气了,只要能帮你解决问题就好
1 m' s6 j* N+ W3 x9 Z: c
发表于 2010-12-10 21:48:27 | 显示全部楼层
拔模是否良好,涂料刷涂有无问题,铁水是否过低,最后铸字可否改大
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