渗碳齿轮所用材料大都是含碳量小于0.25%的低碳钢或低碳合金钢# _5 X4 r: v' E# j$ d9 x
' Y) E/ @4 v! O3 b1 |一般采用正火或等温正火工艺进行预处理，加工过程中常遇到因金相组织中含有大量铁素体
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; e& {7 F2 a% l, d硬度较低而导致拉、插齿加工时粘刀、不断削以致擦伤加工面或使加工面起毛；
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h( i z. n) D0 d) O8 S或者因组织中出现粒状贝氏体，硬度较高而导致刀具崩刃或刀具损耗快。
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( P2 z- z; |& B* ] N# C5 J" r" X不同金相组织、不同硬度对不同切削加工方式（如车、拉、插、滚、剃等）的加工性能是不同的
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& V5 E# R9 w S9 X, j+ L球状组织对车加工最有利；片状珠光体对拉削加工最好；如20CrMnTi钢，正火组织为铁素体+珠光体
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硬度为156~209HB时，滚、剃齿加工性能良好，但会出现拉刀加工困难现象8 Q/ Q5 U& d7 h7 `
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而采用调质处理，金相组织为回火索氏体+铁素体，硬度为180~220HB时，其车削性能好，$ c8 o' Z7 y/ o7 ~% z- o7 p
; o( l; e* v! C/ V* B7 k+ H, v而插齿加工性能又差、且效率很低。
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* q6 s2 H4 h2 T& N7 u5 L r究竟什么样的硬度、组织最适合各种切削加工性能，希望大家都来参与讨论。 |
楼主: h453704695
发表于 2010-8-27 11:20:27
