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发表于 2010-8-31 20:26:10
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第二台机% O& i7 m) h; z, s
a) 本机实现了先染后织合纤加工丝的工艺短缩化、以及省人化。 9 l, w# I- e7 D9 Z6 H2 V9 L
0 `# g( {# b2 W q$ E2 u5 mb) 主要的客户是纱线印染公司以及纱线销售公司。当然，从事纱线加工到织物生产的一体化厂商也是客户对象。
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! W2 Q5 E) i/ m3 ec) 以前，只有绞纱染色能够保持染色后的高弹力性，本设备通过生产率较高的筒子纱染色，使染色后纱线的弹性保持达到了与前者相当接近的程度。 0 g0 \7 }/ ^9 O2 a
另外，由于采用了筒子纱染色方式，如下所示与绞纱染色方式相比较，能够较大程度地减少加工工序。 4 b$ H( m# {. P+ x
“传统的绞纱染色的工序” , P/ Y8 B0 |4 y" [% C* ]" ]5 S, t
(1) 绞纱 → (2) 卷缩加工 (蒸汽整纱) → (3) 染色 → (4) 扩张器 → (5) 筒子纱卷 “用TSW-600进行的筒子纱染色的工序”
+ C s8 ~, Z, y, K# i(1) 染色 → (2) 筒子纱卷
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d) 由进料滚轮(加热器前后各1根)积极进给的纱线保持最适宜的低张力，通过保持较高精度的加热器连续稳定地进行卷曲显现。
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4 z- {' K% | g+ Y6 o: O2 T: qe) 由于通过采用独特的卷绕方式能够维持一定的低接点压力，所以能生产筒子纱染色所需的理想的均匀而且密度低的松软筒纱件。
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; @, v9 }+ y: k) M( uf) 加工条件全部由PLC进行设定。条件输入可以用触摸屏方式或PC方式进行选择。 3 e1 I' Q5 V) y. G. C- V/ a$ Z
$ E0 C; d9 b" b' ?: ]4 cg) 机台的右侧（R侧）、左侧（L侧）可以以不同的条件进行生产。 另外，由于采用了总轴驱动方式，可以减少各锭子之间的质量偏差。 0 d q7 x# Q8 ~* _, Z
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h) 由于各锭子上安装了筒纱定长装置，可以确保纱线的定长性。
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0 N8 t+ }) e( |( v5 g! Zi) 卷绕尺寸为8英寸（200mm）。但是，使用任选件也可以达到10英寸(250mm)。
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j) 最大锭数为96锭，可以按每16锭（1节）为单位增加锭数。 |
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楼主: seobe2010
发表于 2010-9-1 14:55:29
