|
|
楼主 |
发表于 2010-8-31 20:26:10
|
显示全部楼层
第二台机
4 f' s$ c( W, y1 F3 `& A+ \1 oa) 本机实现了先染后织合纤加工丝的工艺短缩化、以及省人化。
. o n+ Y f) K% o- ^. e0 w, h' I5 {0 t
1 q3 B# q) D) h( p/ W3 [6 gb) 主要的客户是纱线印染公司以及纱线销售公司。当然，从事纱线加工到织物生产的一体化厂商也是客户对象。
1 u6 S) P; m4 j. M3 @8 m3 u / A4 J/ N2 k0 c& a
c) 以前，只有绞纱染色能够保持染色后的高弹力性，本设备通过生产率较高的筒子纱染色，使染色后纱线的弹性保持达到了与前者相当接近的程度。
9 L, V9 w1 f0 Y9 J U! N9 X另外，由于采用了筒子纱染色方式，如下所示与绞纱染色方式相比较，能够较大程度地减少加工工序。 " \) I; S( c' u$ a* P3 n" R* P. Q
“传统的绞纱染色的工序” & t1 V$ a/ m; T9 K( t8 v) T; P
(1) 绞纱 → (2) 卷缩加工 (蒸汽整纱) → (3) 染色 → (4) 扩张器 → (5) 筒子纱卷 “用TSW-600进行的筒子纱染色的工序” 3 u/ W# R! ?+ H5 ~8 N2 T
(1) 染色 → (2) 筒子纱卷
+ g* ~3 y# P! ?- F
! V/ e& V( N+ y3 Id) 由进料滚轮(加热器前后各1根)积极进给的纱线保持最适宜的低张力，通过保持较高精度的加热器连续稳定地进行卷曲显现。
1 H8 u4 o0 d7 \- J
5 b; X; Q1 x) D* H% e) ge) 由于通过采用独特的卷绕方式能够维持一定的低接点压力，所以能生产筒子纱染色所需的理想的均匀而且密度低的松软筒纱件。
& Y1 c' m" I! {& C: O! U0 M1 i ! `2 D0 ^6 ^5 |, x: Y5 u. P
f) 加工条件全部由PLC进行设定。条件输入可以用触摸屏方式或PC方式进行选择。
, T; f& A" D O1 L( r0 r: A
) F2 [, v: }8 x; a% B, R2 C8 qg) 机台的右侧（R侧）、左侧（L侧）可以以不同的条件进行生产。 另外，由于采用了总轴驱动方式，可以减少各锭子之间的质量偏差。
9 Z0 @; F2 y' q6 J* I5 [
2 n+ ~( f* n/ H* J1 {* ]h) 由于各锭子上安装了筒纱定长装置，可以确保纱线的定长性。 7 {4 k: e9 w. J& S4 ?
! ~2 `% o) H0 c8 U
i) 卷绕尺寸为8英寸（200mm）。但是，使用任选件也可以达到10英寸(250mm)。
4 y% U. c4 _& c& @ - H6 f8 Y4 P5 @4 u, s
j) 最大锭数为96锭，可以按每16锭（1节）为单位增加锭数。 |
|
楼主: seobe2010
发表于 2010-9-1 14:55:29
