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发表于 2010-8-31 20:26:10
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第二台机
/ w: v; C( Y- x" |# @1 g3 Ya) 本机实现了先染后织合纤加工丝的工艺短缩化、以及省人化。 , I' I' p8 G1 t3 ~8 N# B1 X I8 U
& F4 |) z, S% c Db) 主要的客户是纱线印染公司以及纱线销售公司。当然，从事纱线加工到织物生产的一体化厂商也是客户对象。
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c) 以前，只有绞纱染色能够保持染色后的高弹力性，本设备通过生产率较高的筒子纱染色，使染色后纱线的弹性保持达到了与前者相当接近的程度。 : [9 r; G0 R/ A# @8 |% t0 C8 ]
另外，由于采用了筒子纱染色方式，如下所示与绞纱染色方式相比较，能够较大程度地减少加工工序。 1 s9 W6 @) P% ~2 m' x1 N" M
“传统的绞纱染色的工序”
+ w7 `" b9 X- @ V% e(1) 绞纱 → (2) 卷缩加工 (蒸汽整纱) → (3) 染色 → (4) 扩张器 → (5) 筒子纱卷 “用TSW-600进行的筒子纱染色的工序” ; W& j% K/ ]9 Z% t! V `
(1) 染色 → (2) 筒子纱卷
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/ {+ f0 K. c4 ?/ E$ g) H% kd) 由进料滚轮(加热器前后各1根)积极进给的纱线保持最适宜的低张力，通过保持较高精度的加热器连续稳定地进行卷曲显现。 % D. i+ n/ m" o: f
* f. G; c7 \, K) b) z& ze) 由于通过采用独特的卷绕方式能够维持一定的低接点压力，所以能生产筒子纱染色所需的理想的均匀而且密度低的松软筒纱件。
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f) 加工条件全部由PLC进行设定。条件输入可以用触摸屏方式或PC方式进行选择。 `8 v6 x5 N7 z! Z! p
+ x$ t/ _! X/ F0 O2 k5 Dg) 机台的右侧（R侧）、左侧（L侧）可以以不同的条件进行生产。 另外，由于采用了总轴驱动方式，可以减少各锭子之间的质量偏差。
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h) 由于各锭子上安装了筒纱定长装置，可以确保纱线的定长性。
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3 ~; s8 ~! e1 w5 O: E# qi) 卷绕尺寸为8英寸（200mm）。但是，使用任选件也可以达到10英寸(250mm)。
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$ ^3 ~0 g3 T- _1 V! z5 s Lj) 最大锭数为96锭，可以按每16锭（1节）为单位增加锭数。 |
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楼主: seobe2010
发表于 2010-9-1 14:55:29
