键槽加工（有图）中出现问题，求有经验的帮忙

lihui1381

回复 20# 憨老马


$ d- t- b, s7 j, W    咦  有什么好办法解决吗？应该不是机床系统的问题。

憨老马

回复 22# lihui1381
. Y3 F4 ~+ f6 n没有什么灵丹妙药，一、要象彭老师所言，多知道点理论知识，在做的时候多想为什么？如何解决！；二、结合实际，包括多种因素：机床、刀具、切削参数、走刀方向等。

txwg

可能存在以下三个原因之一：1、机床间隙过大；2、刀具磨损严重（建义尽量用顺铣）；3、切削用量不合理。

害怕伏枥

  Q5 M5 _& P& T) T/ K
回复 17# lihui1381

你现在用的键槽铣刀精度等级为dB，小于公称尺寸，可以通过补偿来制作精度为H7的键槽，但并不是正常的做法。
如果用eB级的，键槽铣刀的尺寸极可能是20.045左右，用它来制作H7键槽，就必定超差了。
9 B5 C! e: C& B$ F4 s6 ?* h铣H7精度的键槽，规范的做法是将铣刀尺寸修磨到20.015，然后铣键槽。

害怕伏枥

+ D, y' K- f. Q' X继续16楼的话题。
" U0 q7 m% H, m9 J8 W' Z键槽铣刀与立铣刀的差别在哪里？
除去立铣刀刀刃的螺旋角明显大于键槽铣刀，立铣刀有可能是3刃甚至更多，键槽铣刀只有2刃之外，最大的区别在于立铣刀端面中心无刃而键槽铣刀端面中心有切削刃。
8 T' c9 q# W4 d  N这样，键槽铣刀的切削方式与立铣刀有明显差别。立铣刀用柱面切削刃工作而键槽铣刀用端面切削刃工作。
0 I2 y0 ^, F- a5 \* D( Q8 h用立铣刀铣两头不同的槽，常见做法是先在槽的一端钻一个预孔，然后立铣刀依预孔进刀至全深，再进行切削。如果槽较深较宽，当然也可分次切削，但这预孔是一定要钻到全深的，因为立铣刀端面中心无刃，没有能力在此方向进刀。
5 n) [0 J! n9 V2 o% B# \, v+ @; p键槽铣刀端面中心有切削刃，可以向深度进刀。所以，在铣键槽的时候，就有深度进刀全深后再往键槽长度方向进给的做法。这种做法虽然很普遍，但其实是不对的。

害怕伏枥

% t% s4 e3 g  l- X
楼主的切削方式在7楼已经说过了，“先粗铣，单边留量0.5mm，然后用的直径20的铣刀，沿着轨迹精铣”。
0 u2 P1 x! F7 I8 l5 K楼主切削方式错了，把键槽铣刀当做了立铣刀在使用。
' I4 C* e0 K. d' x- F7 s* l1 u我要楼主找一本有关金属切削和刀具的教材看一看，是因为每本教材对键槽铣刀的切削方式的叙述，都会清楚地说明是用端刃切削，需要在深度方向多次进给，不同于立铣刀用圆柱面刃口切削的方式。
0 L$ R6 W* o# r; ?. H2的键槽9毫米深，请楼主重编一个程序，每次切深0.3，来回进给共30次，或者每次切深0.2，进给45次完成这个键槽的加工，如何？

lihui1381

回复 26# 害怕伏枥


    恩 ，我是先钻的预孔，然后粗开槽，接着精铣的。非常感谢你的帮忙。

害怕伏枥

7 |6 s1 M& L0 s, c$ s
解释得有点累。

lihui1381

回复 27# 害怕伏枥

% V% Q5 f$ e1 I+ R8 s1 F* v6 ]* q5 U
+ y4 s3 o2 Y6 ?1 @    好 我去找把合适的键槽刀 按你的方法从新加工个槽看看，  谢谢

lihui1381

回复 29# 害怕伏枥
* K, {4 M* ?5 ^$ W: z  q
% p+ S' n0 F( I) t/ Z8 P3 }
1 M# K" V9 V& [+ p4 P3 N2 ^. F    通过你的解释 我明白了  你的努力有回报  哈哈
* w/ d$ Z  b% L+ {- y2 _有时间能在帮我分析下为什么按我的方法加工会出现那种情况呢？辛苦！
) r) \6 l2 R, n# f' b我明天早上再来看，要下班了。