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加工同轴度,紧急求助

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发表于 2010-7-31 08:00:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
一根轴.直径20mm.长230mm两端车直径13mm长30mm.但两台阶同外园的同轴度为0.015mm.不能打中心孔.效益要高.有哪位高手帮忙.谢了!
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发表于 2010-7-31 08:44:51 | 显示全部楼层
下料长度稍长点留有装夹长度,另一头打中心孔顶车(加跟刀架)一次性到位,然后将两头夹持长度及中心孔车去。试试
发表于 2010-7-31 09:13:39 | 显示全部楼层
很简单的,你要求每天的产量是多少,
发表于 2010-7-31 09:35:02 | 显示全部楼层
为什么不能打中心孔?
发表于 2010-7-31 09:52:41 | 显示全部楼层
同意二楼方法。如果直径13精度要求严格,先外圆磨,后车掉中心孔。
发表于 2010-7-31 10:29:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 yc125 于 2010-7-31 10:35 编辑 7 c5 n; G) I) y( p5 g. v
* Q7 ~. G- R! d# L+ c
先磨外圆,然后两个制程一台机完成,控制转速我觉得就没问题了。。。
9 q- N* Q* I) |" r如果还有问题,我建议在机床后端定位上加个10mm的浅套,这样就防止了转速对工件影响。3 o; k# D8 K9 p) Z2 S/ U
我以前有过类似的经历,就是这样解决的。效率不存在问题。
 楼主| 发表于 2010-7-31 11:44:27 | 显示全部楼层
回复 3# 磨床笑傲人生
/ @0 N3 @: s& U9 O% `& a
/ x7 F1 m* l7 g* v5 e. b7 m  c% z1 G2 t
     20mm外径,经过无心磨床加工后,如何车两端?同轴度要求0.015mm,每日要车300-500支左右。需要用什么方法?请指教一下,谢谢。
 楼主| 发表于 2010-7-31 11:47:05 | 显示全部楼层
回复 6# yc125
& B% r" P) v6 J. q# _# z: m9 R: l$ o2 X! r5 d- L! v
: V, L4 T$ G; f1 x% W4 Q8 ^7 _
    请指教一下具体加工方法,要用什么夹具?谢谢
发表于 2010-7-31 11:49:35 | 显示全部楼层
这个在吴江似乎记得有做这个精密五金的  你查查看
发表于 2010-7-31 14:06:52 | 显示全部楼层
外径无心磨后精度应该小于0.015。为防止夹伤零件表面,可以用45钢做一个内孔20,外径30,(最好一头有台肩)长度比夹爪短一点,为保证同轴度,内外圆一次完成后,单边銑开或锯开,就是一个简单的弹簧夹套。这种夹套因没淬火,只适合少量加工用。如数量较大,需要淬火,磨内外圆,比较麻烦。
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