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楼主: plpplpplp

先折再冲还是先冲再折啊?各位兄弟帮帮忙。

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 楼主| 发表于 2010-7-19 12:41:36 | 显示全部楼层
回复 5# 646123193 9 L; ?. Z3 h( Y2 K
我主要负责装配部分设计,,,我给尺寸,,供应商做就ok了。确实不懂,,没做过,,不过我重点不在工艺,只能慢慢了解了,,知道肯定比不知道好的。  
发表于 2010-7-19 12:44:25 | 显示全部楼层
回复 11# plpplpplp ; {" t( _  o0 {- w
8 T! }2 e$ N, Z, Z4 B# `
/ h, a% U9 C6 b0 v$ k  F
    经验都系靠积累,我们年轻一代都是在努力中
发表于 2010-7-19 13:10:18 | 显示全部楼层
如果先折再冲,4.7的边模具如何压的住的
4 {8 ?9 q' z$ N- J6 G应该先冲再折还是可以的,只能用窄刀槽了(如果板厚了也不行)
发表于 2010-7-19 13:17:51 | 显示全部楼层
回复 1# plpplpplp ! w* P8 W, S. B$ A" b- r- s
4 W4 V/ j7 j7 O: _- r
. T" t# |% g+ x+ g( R+ V
折弯有一个最小折弯高度 4.7MM, 加工起来不怎么方便,钣金产品大部分都是先冲再折。是不是考虑一下结构能否改动。
发表于 2010-7-19 14:22:23 | 显示全部楼层
先冲再折,折得时候下模选4mm的。保证没问题。
 楼主| 发表于 2010-7-19 15:00:47 | 显示全部楼层
回复 7# 依然再见 6 ^2 X! s0 q4 J

$ r+ K# ~8 y6 I
2 n4 k9 i1 z8 M" {* J, B4 c    说到重点了,谢谢。  那把4.7mm改为多少方便先冲再折呢,,这样供应商加工起来比较容易。。先折再冲的话定位和模具各方面可能不太方便,,我猜的。
 楼主| 发表于 2010-7-19 15:03:34 | 显示全部楼层
回复 9# kuangxin1 9 J% W7 d% l/ ^; g. R

/ q. a5 {0 o( Q" ^; I! C! v1 O' d4 w! \6 ^
    我想改为8mm,那可以了吗?   要具体到生产。
发表于 2010-7-19 20:33:50 | 显示全部楼层
回复  kuangxin1 ' z' e8 g6 }6 \% s3 j! b

) w! _5 ~4 |  Y. G( W3 g' w8 @. O& M& |9 H
    我想改为8mm,那可以了吗?   要具体到生产。
; j3 J. K+ u) B$ ]5 x+ ^* y% jplpplpplp 发表于 2010-7-19 15:03

/ Y; F0 [, K) p$ R
5 R2 _0 |+ Q5 [. C# X# Y0 B7 v6 G3 ~9 R% @0 o
    1.5mm的材料,用5倍折弯刀口的话就是8mm,2 }2 x: d% e# M; v: Q# N/ G
也就是最小可以折6mm,所以你将设计改到8mm是保险的。/ u  c# G' W& o6 U! B9 h$ S" M, S
完全可行。
发表于 2010-7-19 21:15:37 | 显示全部楼层
先冲再折,改为8mm后绝对没有问题的!如果不能确定能否加工的话,可以先拿设计初稿找到加工商让其出个方案啊!
发表于 2010-7-19 22:46:45 | 显示全部楼层
先沖, 再刨槽, 再折彎
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