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如何提高孔内表面粗糙度,保证内孔直径---讨论

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发表于 2010-7-13 09:10:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
铝件(ZL108)上加工一个内通孔,直径为14,深度为94,要求直径公差为H7,表面粗糙度为0.8,请教在加工中心上怎样安排刀具,使用什么工艺,既能满足技术要求,又能节省加工成本,谢谢!
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发表于 2010-7-13 13:43:20 | 显示全部楼层
内孔表面光洁度要求很高,建议可用PCD刀片,但需要有内冷。
发表于 2010-7-13 17:05:15 | 显示全部楼层
用滚压头是最佳方案,不过前加工需要机床保证。效率很高,光洁度达到0.4没问题。
 楼主| 发表于 2010-7-13 17:11:19 | 显示全部楼层
可用PCD刀片,能不能详细的给介绍一下
发表于 2010-7-13 18:50:12 | 显示全部楼层
来学习的,大家多多指教,
$ H3 n# a8 M; A/ ~2 P% G9 P% {怎么加工更好啊
发表于 2010-7-13 21:18:06 | 显示全部楼层
铸铝想要高光度,是很不容易的,它和刀具的亲和力很好,在加工时,有以下几点:1.高转数,2.刀具牌号的正确选择和刀具与工件角度之间合理的加工方法3.在加工过程中要加入润滑液,例如(煤油,柴油...等),4.补助手段,抛光,和滚压......
 楼主| 发表于 2010-7-14 08:25:57 | 显示全部楼层
"2.刀具牌号的正确选择和刀具与工件角度之间合理的加工方法"
" ?( r  `. J5 N  T5 y楼上讲得这点,有没有专业的资料让学习一下,特别是针对铸铝的,谢谢
发表于 2010-7-23 14:45:14 | 显示全部楼层
钻孔、粗铰、精铰的加工方案
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