袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施

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袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施，请您参考：

故障现象	产生原因	排除措施
滤袋磨损	相邻滤袋间摩擦 与箱体摩擦 " s% _9 v+ g2 h) ]9 V% |' |: [粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄） 9 T4 x% D2 f  Z7 R4 w& Z) g/ J1 _相邻滤袋破坏而致	调整滤袋张力及结构 修补已破损滤袋或更换
滤袋烧毁	流入火种 . W1 F4 d( ?* L& r6 \粉尘发热	消除火种 " }2 B, `: N9 _5 x# C# t清除积灰 7 I, e; V- C' b( W8 j+ V降温
滤袋脆化	酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用 其他腐蚀作用	防腐蚀处理
滤袋堵塞	滤袋使用时间长 处理气体中含有水分 ' e0 x- ], K' h+ a6 M" s0 N漏水 风速过大 清灰不良	更换 ( C' V6 N- n$ v& P/ d- \检查原因并处理 * P: [( ~; ?" Z; E8 n  B( Z( o+ g修补、堵漏 减少风速 加强清灰、检查清灰机构
阻力异常上升	反吹管道被粉尘堵塞 换向阀密封不良 气体温度变化而使清灰困难 6 m6 g& ?- o- N) [清灰机构发生故障 3 f1 j. k3 B0 t5 ^9 J- g  t$ Q& g6 ~粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良 * m& R( U$ }- g6 Q0 G' g/ W清灰定时器时间设定有误 3 R! J9 T0 a  p# v振动机构动作不良 气缸用压缩空气压力降低 6 j4 q! ^. K" e& u. x+ J气缸用电磁阀动作不良 灰斗内积存大量积灰 * }" V* h* I% n4 ~2 M) u风量过大 3 W' H! @# s/ e+ u* m滤袋堵塞 因漏水使滤袋潮湿 换向阀门动作不良及漏风量大 反吹阀门动作不良及漏风量大 反吹风量调节阀门发生故障及调节不良 反吹风量调节阀门闭塞 换向阀门与反吹阀门的计时不准确	清理流通 修复或更换 控制气体温度 检查并排除故障 控制粉尘湿度、清理、流通 整定定时器时间 # J5 X# w! u- R4 B: ^' q4 _检查、调整 检查、提高压缩空气压力 9 @% C, M; d5 u; q/ H; D检查、调整 $ G8 w. D: b( y  t) [5 j清扫积灰 减少风量 % E% v9 u( J3 r' j8 O2 D检查原因、清理堵塞 ( q  Y  K. o& q9 _2 b+ ~7 Q: a1 e修补漏洞 调整换向阀门动作、减少漏风量 调整反吹阀门动作、减少漏风量 ! N, |* {, N; F' Y+ c排除故障、重新调整 调整、修复 调整计时时间

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清灰不良	除尘器滤袋过于拉紧 % e# V$ l  F- S5 e滤袋松弛 粉尘潮湿 清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障） : U- C  |3 ?  H% h5 C& f清灰机构发生故障 清灰阀门发生故障 清灰定时器时间设定值有误或发生故障 反吹风量不足	调整张力（松弛） 调整张力（张紧） 检查原因并处理之 3 M* J7 }2 u$ l( j' I& v8 g检查密封，排除故障，消除膨胀状态 ' J, C* E# w' m! Q& m检查、调整并排除故障 排除 检查、整定时间设定值 8 K1 h4 m! e, B检查原因，加大反吹风量
阀门动作不良	对于气缸或阀门 1 u! k; W7 {& @+ P气缸动作不良 ' M# g: t4 t/ |. M8 T电磁阀动作不良 % c4 f+ z& D) c3 c) }阀门上附着粉尘较多 连动杆、销钉等脱落或折断 " `/ o- k; K1 T固定螺栓脱落或折断 对于电动式阀门 电机过负荷 & Z% c5 s2 t+ B) U9 F  H电机烧毁 # N. P" ]( ?9 Y: l+ }5 Z. o  b连动杆、销钉等脱落或折断 + X% Q! i1 \- k$ Z) u6 O固定螺栓脱落或折断 行程不足	% ~% l0 `( U2 @% g3 n检查、调整 检查、调整   I1 d4 S& L6 d/ B清扫附着粉尘 ' A# {) C  h0 n% {修复或更换 2 l+ n: D3 x% A& _# Z紧固或更换 检查原因、消除过负荷现象 更换、修理 修复或更换 修复；紧固或更换 4 y' ^! p0 J7 W* \: {5 P5 n调整
气缸动作不良	电磁阀动作不良 漏气 1 W; ?) p% n4 Q) R+ x活塞杆锈蚀 行程不足 压气管道破损 ( x' X, E  I8 o% `* h压气管道连接处开裂、脱离 , V* }8 M5 o2 ]8 c  y4 Z压气的压力不足 , ?& U4 {  |# {压气未到 & J& Y) r! R# \, c* K3 Q7 H5 E) ?活塞杆断油 9 j; s! }+ i1 l5 I密封垫料不良	检查原因并修复 2 k4 N# H% {) f: s检查、堵漏 清锈或更换 8 [' r2 [; @  o# T" I调整行程 修补 ; `8 r3 \8 |8 p. e修理并紧固 % a( |- w. n/ R4 Q. \* c0 F增加压气的压力 7 d& o" T/ E; t' D检查，疏通管线 : R: q* E$ k$ o) v检查原因，供油 调整，更换
电磁阀动作不良	电路发生故障 % T/ s/ z  [6 O5 N8 Z6 Q因长期放置静摩擦增大 ; S9 ^$ ]1 y0 K2 O4 B阀破损 弹簧折断 # b. a: ?7 `' J1 W) ^; f因填料膨胀，使摩擦阻力增大 活塞环损坏 阀内进入异物 漏气   v; R3 ^, a1 h* n4 C+ c+ d滑阀密封不正常	检查电路、排除故障 ' y2 ?+ F% _% Z+ r检查、处理 & @2 {" t) w2 f# b- {4 j9 C9 v) w更换 更换弹簧 更换垫料 更换 清除异物 密封处理 8 J" V" I1 N& \* L) X6 C4 x9 V+ j& S检查原因、排除故障
灰斗中粉尘不能排出	灰斗下部粉尘发生拱塞 % p& z, W7 |2 Z5 U! i" F% R螺旋输送机出现故障 回转阀动作不良 粉尘固结 : v* m/ L# E! g( T8 n排出溜槽堵塞 ; E$ ^8 z/ [+ `. L5 N- n粉尘潮湿，产生附着而难于下落	清除粉尘拱塞 $ r' l* I6 I; j( ?检查并排除故障 . Y% N  R; L! V9 V) b检查，修理 清除固结粉尘   h2 }, N8 ?3 b清理溜槽，排出异物 . d4 y8 s6 ~* X清扫附着粉尘，防潮处理

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粉尘排出装置发生故障

传动电机，减速机及传动齿轮有故障 ( z! Q% u, U  ?! j: r- v传动链条折断 : y' o  u% G1 F. @链条断油 安全销折断 6 }: i+ u: X7 I链条过于松弛 8 A# H! g" w2 B  R/ j0 J. h, z螺旋连接销折断 ( [9 N2 w* m+ V6 e- t* j螺旋机壳内固着粉尘 螺旋叶片折损 ) \. n4 D. \2 |' @0 |% K; Z5 e) p回转阀叶片折断 回转阀内绞入异物 , t1 h0 B( h0 r, ~+ q螺旋叶片磨损 ) G( u9 e5 F, e螺旋叶片间充满固着粉尘 & z( M9 `$ @# l2 b机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦 排出口粉尘堵塞 灰斗内粉尘拱塞 回转阀叶片磨损 & m" Q  p7 y4 A' Z7 ]6 r' m回转阀叶片间充满固着粉尘

检查原因，排除传动故障 5 T6 Z, D% M, m. r& Y" C7 d& P* Q( v, V更换链节，重新连接 6 `* r. [- h- N) {供油 ( {/ |' ]8 f: [5 h7 u- ~3 P; k更换 9 j) `5 h' I; y3 h) Y' A调整链条张力 4 \# M. N2 C9 u+ s5 u- k% y7 }更换 7 Y5 G" H8 n' D! Z+ w清理 修复 更换 清除异物 修理或更换 3 r; r. {$ K& y9 g' h清理 7 g  S) w, g; `6 ?+ M7 a7 A清理机壳内侧固着粉尘 清理排出口已堵塞粉尘 ' ^$ T1 j6 u% o清除积灰拱塞 ' C- p; m/ P# B6 c修复或更换 清除固着粉尘

capslock11000

看着有点费劲，但还是有用。谢

jawhorse

不知道有什么用噢。。。。。。。。

老天啊

学习了谢谢楼主哈

lsf0219

                                 
      

czcumtzy

这个资料还是不错的，谢谢楼主的分享

zuyongli

很详细的分析，基本可能的情况都概况在里面了

梦相随hh

很好，很详细