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磨削热与硬度的问题---请教

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发表于 2010-5-7 10:14:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近车间出现一类问题苦思不得其解,求大家帮忙。8 R9 q3 m3 i/ y& a% D3 I
   加工工序:凸轮精磨9 Y% W7 ^) [: Z, ~5 ~2 H; r8 _
   加工设备:数控凸轮磨床(湖大)
" Y4 u4 ?& j* Q6 D) `2 `   工件材料:45钢
7 {1 T9 b8 Z# \/ k   相关工序:淬火处理,HRC58~63
  c9 e, t& H! l: D0 t* d, p7 N   现在磨削时,使工件硬度下降好多,原HRC58可能被降到HRC54以下,初步认定磨削热导致退回,可是实际调整中,只是将修砂轮的金刚笔换下就好了,不知这之间有什么关联?有什么好的方法以可以预防。
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发表于 2010-5-7 10:32:53 | 显示全部楼层
在高速磨削时产生高温都会降低材料周边的硬度,建议使用耐磨钢板,此钢种在磨削时硬度相对于号钢来说减小几倍,比如硬度在HRC58加工后降到HRC560(20个单位)。号钢体现的是表面硬度,而耐磨钢则体现的整体硬度,所以对于楼主提的问题,可以考虑更换使用此钢种。不知道能不能解决楼主的疑问。
发表于 2010-5-7 14:27:17 | 显示全部楼层
我想弱弱的问一句.......45可以淬火到那么高的硬度吗...?
发表于 2010-5-7 15:08:42 | 显示全部楼层
呵呵,也可能是零件没有完全淬透呢?内部硬度没有达到图纸要求呢?
发表于 2010-5-8 19:03:37 | 显示全部楼层
砂轮磨削不动工件,造成砂轮与工件挤压,由于砂轮告诉旋转,造成的大量的热量不能立即散出去,局部温度超过几百度或者更高。造成了工件间接的退火。  w5 ?8 C$ _" i1 Z
$ |, f+ c% \; O. ~# j
在磨削过程中很常见,选用合适的砂轮和修整工具很重要" \( E# d" x  }6 t
( s  |# I9 p2 f2 ^
换金刚笔是为了使砂轮修整的更加锐利,以便于切削
发表于 2010-8-2 23:08:28 | 显示全部楼层
砂轮的选型与修整的问题!1 n' t( _* ?# F2 F, r: p
选型包括磨料 硬度 组织  
$ \( M' T/ [2 D1 P砂轮的修整包括修整工艺 修整参数 修整工具3 h7 n( K+ Y! q+ y: b4 I
你这个换了修整工具即可以改善。说明你的修整工具或者砂轮需要改进!
& s# j8 S5 i3 \如果需要更详细的,请你描述详细一些!
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