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面轮廓度检测是CMM测量里比较难的地方。以下小议标准几何平面的面轮廓度评价。) \2 J( L9 Q; D0 o& `( e- L# e5 v. S
例：基准面A法线指向+Z（记：Datum A)，在它上方100mm处有一平面（记：plane1)与之理论平行+ J" c$ @. C; N% G2 W% q! u; M
! ?' V0 ], H" V! p$ c4 V7 V一：如果要测量长度100mm9 W( ~0 o/ E# w b8 j7 s' H
方法a :第一基准为Datum A，且Datum A置零（最小二乘平面），在plane1上测一系列单点，最不好的单点Z方向% E, c4 |" p$ y M" U! m* W: b; x
坐标值为测量值。3 P# `' P% e2 s- m
方法b:测量Datum A（最小二乘平面）,plane1（最小二乘平面）, 在ZEISS CALYPSO里调出castesian distance,
6 R, f6 w8 Q& s7 T5 v: o9 g这两个最小二乘平面重心的的垂直距离（基准是Datum A),为测量值。/ F3 p+ W0 K2 W! T
( S) m) f/ l4 U) l+ _! ^+ I二：如果要测量plane1对Datum A的平行度
9 W2 J! j* y0 v3 }8 E3 r- P; b值的算法：被测元素plane1(最小二乘平面），基准元素Datum A(最小二乘平面）8 W+ Z: y+ C" S+ N* ]$ u
7 K: ?: }/ Z3 a- H; k. {三：如果要测量plane1对Datum A 的面轮廓度1 }6 O2 p& |9 E
ZEISS CALYPSO对面轮廓度值的默认算法：被测元素plane1(最小元素法），基准元素Datum A（外切平面）9 m5 ]9 ]4 l, g" G5 S2 J
& I5 G, T+ n' }& ]3 g+ w小结：可能老外认为，被测元素看作是最好的状态，基准元素看作是最差的状态。我感觉面轮廓度是从零件装配的角度- l* T4 j8 S8 T: B* B0 f4 Y
去考核零件的质量特性。 |
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发表于 2009-10-14 20:37:41
