机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4938|回复: 14

求助:Cr12MoV冲孔凹模使用后开裂

[复制链接]
发表于 2009-5-25 23:24:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教大家:
( v9 {( H: h& `  z冲裁6mm厚的钢件(20#钢)所用的Cr12MoV模具在使用几天后就出现模具开裂现象(轻微裂纹),基本都在模具上的孔周围。要求的模具硬度为HRC58-62.实际测量模具硬度,打了多个点,大部分区域硬度在HRC51-55不等.而孔附近打了几个点,差异较大,距离很近两点一点是51,一点是45;
1 a' Z5 ?1 C, C8 c; k5 J. b       模具开裂的直接原因是不是硬度过低?还是不均匀,局部应力集中?做这种冲孔凹模合适的硬度应在什么范围?
回复

使用道具 举报

发表于 2009-5-26 08:24:49 | 显示全部楼层
可能淬火后有裂纹,不过感觉是间隙问题或是下模刃口直壁太长塞料。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-5-26 09:40:42 | 显示全部楼层
首先怀疑的是热处理,如此不均匀肯定是热处理过程没控制好!热处理一般取58--62,Cr12Mov热处理绝对禁止300--375°C范围内回火,否则工具易脆裂,不知楼主热处理是否自己烧的?
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2009-5-26 09:58:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 渃梨梨 于 2009-5-26 10:01 编辑
# A8 `- h$ F$ i+ j+ S2 p) H
2 Q( Y, B) ~# d3 s- ~, y首先没模具图不知道是怎么一个结构,不知道到底能有大的寿命
' Z" f+ I+ _% ^* W) y4 r" c0 n% W: [其次打了几天,几天可以打几万下,没说明损坏的正确时间6 D5 Y4 I4 o) k! ~3 }5 C5 e! O
再次6mm的钢件是需要很大的力,模具硬度是一个方面
5 ]6 V) |/ u2 }1 I3 r7 Y2 [# k最后模具间隙很重要,间隙放的不对,也会有问题
: P0 \. z3 j1 V8 C' \9 x! q$ v' f; R/ T% [# r6MM的产品加工,Cr12MoV是选差了一点,外加现在市场上Cr12MoV中Cr的含量不一定足,如果含量是足的,对热处理供应商要么更换,要么退货罚款' Q1 U+ x- e. I' S3 Q4 _
Cr12MoV的热处理加工HRC58-60就好了
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-5-31 20:19:20 | 显示全部楼层
这模具我们是发外供应商加工加热处理的; M$ @4 `5 _! ?* [; `& {. @
厂商还没给提供他们的热处理工艺,不过最少从硬度检测结果可以说明,他们的料或者热处理工艺至少有一个有问题。我可以要求更换。
- A* i; c# x. o8 V& O在此,谢谢各位~学习中
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2009-5-31 20:20:59 | 显示全部楼层
4# 渃梨梨 - L5 b  u- S+ t* u" t# S
* |4 j4 P/ _7 U; w/ f
使用时间最短的一个模具用了三天,冲了只有3000-3500下
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-6-1 11:56:36 | 显示全部楼层
可能淬火后有裂纹
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-6-3 16:58:39 | 显示全部楼层
应该是热处理的原因,另一个是模具的结构,考虑一下对热处理的影响,应力的集中的原因。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-6-4 20:27:51 | 显示全部楼层
硬度低韧性好反而不容易裂开,建议使用SKH51 材料虽贵,但使用寿命也高。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-6-10 20:33:02 | 显示全部楼层
最好用skd11材料,而且还要用真空淬火。凹模采用两块拼装结构
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-5-5 01:33 , Processed in 0.055087 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表