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需要设计一款,固定此产品的固定夹具工装,聊聊大家的想法

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发表于 2026-4-17 13:19:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
需要设计一款,固定此产品的固定夹具工装,固定面为图片中所标注部分,需保证零件在放置时的重复定位精度
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发表于 2026-4-17 13:31:03 | 显示全部楼层
可以用140的底面,在用里面的这个形状,做个仿形,限制角向 9a525fe2-1196-4125-a2ff-7b52d422f9b8.png
发表于 2026-4-17 13:58:13 | 显示全部楼层
条件允许的话在底面圆上加个定位销孔
 楼主| 发表于 2026-4-17 14:24:57 | 显示全部楼层
biggunner 发表于 2026-4-17 13:58
条件允许的话在底面圆上加个定位销孔

零件是不可更改的,外形上只能是这样
发表于 2026-4-17 14:38:43 | 显示全部楼层
重复精度是多少?要根据重复精度,对比产品能达到这个精度的尺寸,来进行定位;其实很多时候产品形状越特殊复杂,越好定位;反倒一些特别简单的让人无从下手

回到正题:

1.如果底面的精度足够就用底面做凸字,利用中空位仿形或者做个杆子定位,但按你说的如果重复精度高的话,我估计这个位置的产品精度是达不到的;

2.是做个斜台,做和产品一样的斜角,利用压顶部凸出的斜面来做定位,做个把手,带点弹簧导杆给它一定往下压的力;我猜想这里可能是有其他东西对接的,估计是有尺寸管控的所以利用这里,需要看产品对应的斜面角度和凸出来的定位圆是否能达到你的重复精度要求;

3.直接利用这个要检验的孔做定位,用做个小型的摆杆机构直接拿个棒子插入孔定位,但工装会做的比较复杂,还需要想办法固定底座;同理也是需要看孔的位置尺寸和精度能否满足你的重复定位的需求;
 楼主| 发表于 2026-4-17 15:22:54 | 显示全部楼层
本帖最后由 ryigigiu 于 2026-4-17 15:26 编辑
HYTTS 发表于 2026-4-17 14:38
重复精度是多少?要根据重复精度,对比产品能达到这个精度的尺寸,来进行定位;其实很多时候产品形状越特殊 ...


重复精度在±1 差不多,要固定的面是毛胚面,上面带凸台的面是加工面,孔是检测对象,检测是否加工合格,所以孔不可以做为定位用。却反而要确保,每一个零件放到夹具工装上之后,孔的位置是要一样的(即重复精度要高)

点评

如果凸台和孔之间的位置公差不大,建议在凸台台阶面,哪怕钻个3mm深的销孔(工艺定位孔),利用凸台外圆+端面+销孔来定位,拿取相对简单方便可靠  发表于 2026-4-17 16:58
如果除了上面2个地方都是铸造面的话,还要看凸台和孔之间的位置公差怎么样,太差的话即使用凸台定位,也不能保证±1。就只能芯棒插到孔里定位,压紧之后,再把芯棒拔出来,然后再做检验   发表于 2026-4-17 16:54
这个零件,除了上面带凸台和孔之外,都是铸造面吧?轮廓公差没法满足±1  发表于 2026-4-17 16:51
 楼主| 发表于 2026-4-17 15:29:21 | 显示全部楼层
HYTTS 发表于 2026-4-17 14:38
重复精度是多少?要根据重复精度,对比产品能达到这个精度的尺寸,来进行定位;其实很多时候产品形状越特殊 ...

你的方案一中,在零件底面做图字,是指在零件本身上生成一个凸起部吗,还是怎么说,没太理解
发表于 2026-4-17 15:42:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 HYTTS 于 2026-4-17 16:01 编辑
ryigigiu 发表于 2026-4-17 15:29
你的方案一中,在零件底面做图字,是指在零件本身上生成一个凸起部吗,还是怎么说,没太理解 ...


就是做仿形,直接CNC锣出来,如果想降低成本不用整个面锣,镶3-4根小支撑导柱做斜面,对应曲面支撑内部特征,±1mm应该是没问题。
具体还得看你产品内部的腔体管控了。两个极限公差加起来不大于1就行;

如果本身腔体公差就很大,建议你按第二个方法来;加工面一般都是有保证的
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
零件数模上传看看
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