跑去非标自动化感觉不大好

雾都之人

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% ~( j2 ?7 s$ `; s8 M. G  书接上回，我干了一年标机后感觉提升不大，于是从标机溜去了非标自动化，确实是很能提升技术和能力，各种各样的能力吧，刚入门特意给我腾了个位子，让我坐在经理和主管中间，紧挨着我，福气不小啊，然后就是天量图纸，刚进来10天就画了130多张图纸，一个月下来跟了3个项目，三个不同项目的三个机台，具体就是出出图，上传PLM系统。结果就是我基本是886，偶尔周天加班，太能磨砺人了。我在闲暇之余写了个打油诗：日日加班月月磨，回首望去皆光头。
月下归来空对镜，只明一念入佛门。
: y' o# V& Z! o粗茶淡饭一笑了，烟头宿舍也能瞧。
3 U' l$ E' H% [$ k: k/ ]; H( U5 M一心只为求道故，千图万机又何妨。
$ U) Z5 w# |6 E1 \关关难过关关过，不到末路岂干休？
人间本是梦一场，悟得本我踏坑行。
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5 q! J: a3 S" ^0 @% V  最后部门搞了个新项目，分配给我一个小机台，叫测量注液机，我研究了一下，13台机台，我的机台刚好夹在中间，目前很裂开，因为我对标准件一窍不通，干了一个月，只是大概明白由气动系统液动系统传感器系统，及其他脚轮铰链一堆东西，对节拍和气路图什么的只知道有这么个东西，做个7个零件的非运动小装置能经常干涉，话说我做到什么地步才算合格呢，我试着拆了一下，主机构（测量机构，注液机构），结构（鸡架和鸡罩），随行夹具，传送装置，反馈装置。感觉我拿标准件堆一起怕不是成本要上天啊，而且不会节拍气路图，也不明白电气和视觉怎么配合我，我要是先做出一个样子货必然噶，成本必然上天，后面又是涂涂改改，迭代数次，面目全非，感觉又要踩坑了，我想咨询一下做到什么地步才算合格，怎么做才能少踩坑，减少返工次数。

晨曦yzm

先抄，没得抄找类似案例，不懂多问，最后不要怕犯错，胆大心细

李邈

先把你理解的初版搞出来，其中哪里不会就问，公司有前辈网上有ai，肯定有办法能问出来
, d! J# T( u% G( O2 ]  S然后找主管帮你审一审，他说哪里要改你就按他的改

那一抹星空

直接问领导，你就把自己当作领导的狗，他让你怎么干就怎么干。
非标都是简单的小设备，能分给你的领导也知道难度。
8 H9 T; `9 L5 e甚至，在方案阶段，他们都知道这个东西要怎么设计。你就不要怕，不懂的直接问，问清楚了再干，节省时间。
问不清楚，就拿纸笔当面画草图来理解。

盖世英雄啦啦啦

“测量注液机”，锂电行业的吗

windy渊虹

那一抹星空 发表于 2024-11-30 08:46
6 i& {8 I, T& s9 s5 t, E直接问领导，你就把自己当作领导的狗，他让你怎么干就怎么干。
* G) C# j; l( P9 ^. E非标都是简单的小设备，能分给你的领导也知 ...

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七曜神权

从单个功能模块的装置开始看起，misumi和怡合达都有案例库，可以看看他们的案例里是怎么应用他们的标准件和实现功能的。
后面多看看整机，实际机器也可以上抖音或者其他视频网站搜搜。
图纸公差慢慢积累，多看公司的图纸，然后标准件有图纸公差的也要全部熟悉，很多非标件的公差都是可以借鉴标准件公差的。

华2017

不错不错。

金玛印刷机械aa

非标确实挺累的，机械设计加班现在在业内都是公认的了
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wanyidawuwu

这个东西肯定有类似火一样的东西，抄就是了，在模拟中发现问题，解决问题，就会成功的。