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楼主: 明德格物

这个小轴的表面粗糙度怎么加工?

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 楼主| 发表于 2024-7-23 12:28:33 | 显示全部楼层
cdhcn 发表于 2024-7-23 09:39
; h& O1 b- N5 T' t# o无心外圆磨?
) z2 b' Y% e3 @4 w( h3 O: |
主要轴旁边还有六方,无心外圆磨不行吧?上不了床子. |( v$ e8 J7 V

点评

无心外圆磨也是可以磨阶梯轴的,要做限位。但你就20个零件,成本划不来。  发表于 2024-7-23 15:41
发表于 2024-7-23 13:09:14 | 显示全部楼层
直接外圆磨,双顶就行了,很简单的的一个件!
发表于 2024-7-23 13:34:30 | 显示全部楼层
用万能外圆磨床加工。要是觉得磨床砂轮太宽,可以考虑做一付工装。把待加工件夹持到工装上。采用夹磨的方式,磨好外圆之后,靠磨端面。0.1的光洁度应该磨完之后还是要考虑抛光处理。产品3D没看到退刀槽。难道设计之初就没有考虑加工方式吗?
 楼主| 发表于 2024-7-23 14:25:23 | 显示全部楼层
云飞先生 发表于 2024-7-23 13:34
# r, h# [0 y: Y. \用万能外圆磨床加工。要是觉得磨床砂轮太宽,可以考虑做一付工装。把待加工件夹持到工装上。采用夹磨的方式 ...

- ]0 m" p/ O. e; H/ L. `谢谢回复。根部是有退刀槽的。
' T; z; H' E! j另外,我也认为砂轮太宽,要做工装加持。但可能因为这个件只有20件,我们的供应商不太想做工装,这个面只能人工抛,那就达不到要求了。
! T9 H2 q" }7 _9 |" |

点评

就普通外圆磨,砂轮尽量选窄一点的。顶尖可以比零件直径大啊,怕干涉,你把顶尖直接削掉一半就不干涉了  发表于 2024-7-23 15:40
发表于 2024-7-23 15:39:38 | 显示全部楼层
明德格物 发表于 2024-7-23 12:25* D. I7 o1 v& D+ T9 u2 S, c& ]' b
人工操作?

/ q& b8 ]2 [4 w% e砂带磨床啊!4 [" `; {6 Z: i6 `
发表于 2024-7-23 16:52:23 | 显示全部楼层
零件小,端面也要磨,内圆磨床比较合适。
发表于 2024-7-25 08:54:22 | 显示全部楼层
搞个加长位,顶尖顶住磨完,直接割掉打孔
发表于 2024-7-29 08:31:56 | 显示全部楼层
北二的超精砂带抛光机,了解下......
发表于 2024-7-29 10:29:11 | 显示全部楼层
轴做长一点磨好后劈掉,或者做一个工装磨
发表于 2024-7-31 20:29:42 | 显示全部楼层
市场上有一种滚压刀可以试试
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