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为什么高频感应加热表面淬火比正常淬火硬度高?

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发表于 2023-12-20 22:33:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
为什么高频感应加热表面淬火比正常淬火硬度高?
- p0 Z: r! A4 k答:
- G0 W& n4 }) i7 y表面淬火升温没有顾忌,正常淬火要缓慢升温再快生;因此表面淬火得到更细的奥氏体。$ A- R7 w3 T+ V) H) O
表面淬火冷却没有顾忌,正常淬火要符合理想冷却曲线,因此表面淬火得到更细的马氏体。
7 e' R8 Z8 D1 N4 W) v
  x2 N; q: m/ O
* y9 C$ ?" T/ C! ?/ r9 q3 W
两个因素叠加,让细晶强化得到机制,当然也会造成其他强化(类似亚结构强化等)) B8 ]6 W  w# O  I% i- F0 y; O5 G

# e/ u. T8 }+ Z
3 W6 A5 A/ x4 r1 J4 A2 r
请问这么回答对么?  G0 V0 B6 y3 {4 K" s7 X9 G1 U

- |( Z9 x8 z1 `3 b, k
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 楼主| 发表于 2023-12-20 22:55:47 | 显示全部楼层
为什么高频感应加热表面淬火比正常淬火硬度高?
答:
  
1
  
感应加热之前的钢件通常有是经过调质或者正火处理,晶粒也会细
2
表面淬火升温没有顾忌,感应加热是瞬间加热到淬火温度或者超过淬火温度。正常淬火要缓慢升温再快升;因此表面淬火得到更细的奥氏体。正常淬火和保温时间有关,时间越长,晶粒越粗。
3
表面淬火冷却没有顾忌,正常淬火要符合理想冷却曲线,因此表面淬火得到更细的马氏体。自然淬火是整体热量向外部传导,冷速稍微慢一些,而且不会过热
请问这么回答对么?

' e3 y9 \. P1 t+ u  y3 N+ y
发表于 2025-6-26 16:40:28 | 显示全部楼层
感觉你说的有道理
发表于 2025-6-30 11:21:18 | 显示全部楼层
你说的影响硬度的三个方面都对:6 L' X$ F( U; H) m  N. _* _
1、原始组织更细、更致密,淬火硬度更高;3 @& T" p7 R+ |
2、奥氏体化速度更快,晶粒更细,淬火硬度更高;
4 y. C. b. X, F/ h, F3 {' i3、冷却速度越快,得到的马氏体更细小,淬火硬度更高;
4 H+ ^# h( {  Y, J还有:6 }- u% ?4 {/ w, u
4、整体加热很多情况有表面脱碳现象,使得淬火硬度降低(所以淬火打硬度时,一般要用角磨机磨去大约0.5mm);
) t! U8 G; y# Q以上是建立在同一批材料的基础之上的,如45钢,含碳量0.42~0.50%,不同批次C%,差距可能很大。
 楼主| 发表于 2025-6-30 20:28:41 | 显示全部楼层
不冷也不热 发表于 2025-6-30 11:21
6 `0 H9 r8 Y7 A* l/ n6 [& I) X你说的影响硬度的三个方面都对:
  O: \$ a! N6 M( ]3 q0 P" k  _2 f1、原始组织更细、更致密,淬火硬度更高;
+ Y  s5 x4 F9 I3 E5 ]& [2、奥氏体化速度更快,晶粒更细 ...

! I. M( \3 i7 u+ n9 S5 Y- P谢谢补充。) Z$ N% P( J) c3 [% J+ i; ?0 I
发表于 2025-7-1 12:53:43 | 显示全部楼层
听了4楼的回答,感应淬火全是优点啊
发表于 2025-7-14 08:04:25 | 显示全部楼层
学习了
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