搞开发，会遇到很多问题。对于别人提出来的问题和建议，要能够妥善处理和接受，这是成功的保障之一。
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1 _1 g- Z# n3 u0 ^, j, I6 v# ]一次开发一产品，有一个总成在某长度方向上由5、6个件组成，而间隙要求控制在±0.02。这种情况，通常做法就是最后用垫片来调节。在评审会上，老大认为会影响装配效率，要求以加工精度来保证，组装线上装完就必须保证间隙。
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! G6 c5 v6 i9 i7 ?0 s: ?- u1 k老大永远是对的。大家也都没有开腔，不用反驳。老大问我可以不。我说可以，只是分摊到每个零件的精度要求就高了，供应商不知道能不能达到。老大只要设计上能达到，不要管。9 m. ^2 o: Y/ B6 Q% l7 q7 t9 E
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于是这一问题点作为专项敲定。图纸出来后发到机加车间。车间立马就找上工程来了。工程又来找我们。我说这是老大定的，工程当时也在，要不我们一起去找老大？车间立马就蔫了。
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另一支靴子总要落地。2 U1 i3 q# x. l# z
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小批的时候，品管卡得严，全检。基本达到要求。大货的时候就出问题了，全部卡在这里，根本做不走。因产品出不来，问题就反映出来，召开紧急质量会议。因出第一批货，老大参加了。经过一番争执，最后问题大家都心知肚明。都不开腔，老大也不开腔，气氛有点尴尬，空气凝固了。$ j8 }' o3 w" {8 O) S+ {
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沉默了一阵，老大对我说，你来说怎么解决。我说要不这样，这批货急，先将其中的一个件统一的车短，然后用垫片来调节，先解决眼目前问题。后面再找供应商来谈精度保证问题。老大然也。2 d/ L1 O; H4 Q1 k7 F; u
; k1 `1 `$ N0 M后面自然就是调整公差，还是以垫片调节。当然不会有谁再去问这事，老大更不会主动来提。2 p" N. U/ {: H/ x8 a2 g
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后来有一次开会，老大说毛教员从来没有认过错，我如果不开腔了，证明是我错了。我在想，其实毛至少有三次承认过错误。3 G, w) j( r8 j
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有些事，路是自己走窄的。说一句，“哦，这点我还没想到”其实一切都化解了。
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( |& O9 K0 c4 r8 j# [犟拐拐就是出不来。
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发表于 2023-10-23 16:29:31
