渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。
; _* j; v% a; ~/ t i, R 渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍),抗粘着磨损(咬死)尤其有效,但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件,如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。5 y5 a6 A; K# W9 I: t/ D; \1 Z
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渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。9 J- h0 P! R( Y V1 S$ `/ K
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离子渗硫(真空)---适用于铸件。
; u+ G3 k3 \: |气相渗硫---适用于高速钢制刀具。! H0 k$ {& p- q8 ], T" N
高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理
" I2 k, |) N5 J+ o硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。
6 a% [6 e: g6 U$ m. E离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。
: i+ R, J- H N" Q+ _硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。
, P, Q. {* l0 P1 O离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。
y# O* ~, b; @" L0 J低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。
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以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社, z- R# g- W+ |+ d5 u F! v( u" H6 ]
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