渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。 W; ?+ Q( Y% ?8 N5 D) D; ~# S6 k
渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍),抗粘着磨损(咬死)尤其有效,但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件,如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。( g6 |& n+ w' ]( w2 }
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渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。
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( T+ {* S, m# Z; z7 u. c3 `. Q离子渗硫(真空)---适用于铸件。
; _! v* \+ y& F' A/ w f- d气相渗硫---适用于高速钢制刀具。) l! z( N& A2 n% w! s4 e% p. e
高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理
, A, p0 m, @) ^" g i硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。7 L9 `' G) x0 R5 \2 Y" y6 E
离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。7 J' E& C; ~! h1 y/ H
硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。6 ?9 m, C! ~1 m; S
离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。
! E( X* W6 Q" r2 ^2 }& x低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。4 Z9 r8 P# J* _; |' U* a3 l9 G$ S6 D2 z
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以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社; S& p0 H. }5 P6 n) }
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[ 本帖最后由 三脚猫 于 2009-3-1 09:29 编辑 ] |