渗硫(又称硫化)----钢或铸铁工件表面渗入硫的化学热处理工艺。
( }: k6 X* \$ q4 { 渗硫的层深常为数微米至数十微米。渗层组织是Fe2S、FeS或其混合物。渗硫层有好的减摩炸(使摩擦系数减小2-4倍),抗粘着磨损(咬死)尤其有效,但却使被渗工件表面的硬度降低。渗硫主要适用于轻负荷、低速运动的工件,如滑动轴承、低速变速箱齿轮、冲压模、钻岩机活塞、汽缸套筒等。
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渗硫方式---粉末、热浴、液体浸渍、盐浴电解(不锈钢及表面淬火钢)、真空蒸发。
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离子渗硫(真空)---适用于铸件。
# K6 k3 |) D9 \% k气相渗硫---适用于高速钢制刀具。
. \! V! C" e6 \; `* _) ? 高速钢预先热处理---淬火+回火,之后进行表面活化处理
2 @0 a: c2 v% C) t1 `/ O6 G3 p3 I硫氮共渗---提高刀具的使用寿命。适用于高速钢、热作模具。& l3 `* ]/ V$ v5 ?. o; P
离子氧氮硫三元共渗(优于离子渗硫)---适用于高速钢刀具表面强化。
1 k8 p$ f8 k0 ], B2 T硫氮碳三元共渗(类似于硫氮共渗)---使低碳钢工件得到强化。
- N% H' |: b( [) W离子硫氮碳共渗---适用于钢、铸铁、模具。提高使用寿命。
. D4 i( y, W7 E! P6 K低温电解硫钼复合渗硫---适用于高速钢刀具。; B% ?) w4 A" R/ O4 q2 n5 g
" d4 T( a6 y' g9 c以上内容摘至(金属热处理工艺方法500种),机械工业出版社 ]9 K# {% A% }: u' m% p
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