紧固件选用常见误区

一往冇前

八大误区

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一、用粗牙代替细牙

机器上有许多重要连接件,如传动轴等,螺栓大多数为细牙螺纹。维修时如果缺件,有些维修人员会使用粗牙螺栓代替,这是应该避免的。因为细牙螺栓内径较大,螺距和外角较小,强度高、自锁性能好,承受冲击、振动和交换载荷的能力也比较强。一旦用粗牙螺栓代用,很容易发生松动或脱、拆断,甚至会造成机械事故。

二、孔隙不配

机器上承受横向载荷和剪切力作用的螺栓,比如传动轴螺栓、飞轮螺栓,它们与螺栓孔的配合为过渡配合,装配应该结实可靠,而且能承受侧向力。有人在装配过程中不注意检查,螺栓与螺栓孔之间出现较大间隙时仍然继续安装,这很容易发生螺栓松动或切断事故。

三、加厚螺母增加连接可靠性

有些人错误地认为,加厚螺母可以增加螺纹的工作圈数并提高联接件的可靠性。但是事实上螺母越厚,各圈螺纹间的载荷分布越不均匀,联接件更加容易松动。

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四、一母多垫

在安装完成之后,有时候会出现螺栓过长的现象,于是有人便在螺栓上额外装上弹簧垫圈,在这种情况下,坚固过程中弹簧垫圈受力不均会折断,从而使螺栓的预紧力下降,还有可能产生偏心载荷,降低螺栓连接的可靠性。

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五、拧得越紧越好

不少工作人员存在这样的误区:即认为螺栓应“宁紧不松”,于是便特意加大拧紧力矩,结果导致螺栓滑扣。此外,有些需用扭力拧紧的重要螺栓,有些人却因为图省事用活动扳手拧,结果扭矩不足,导致螺栓松动,甚至还酿成了机械故障。

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六、垫圈过大不碍事

有时缺少大小合适的垫圈,有些工作人员会便用内径较大的垫圈代替,在这种情况下,螺栓头部下方与垫圈接触面积小,会降低垫圈的承压力或锁止力,如果工作环境中存在振动和冲击,螺栓很容易松动。

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七、锁止不合适

重要螺栓在装配完成后应该采取防松装置来锁止,这里分四种情况来说明。如果采用开口销锁止,不得用过细的开口锁或半片开口锁锁止;如果采用弹簧垫圈锁止,不得采用垫圈开口错距过小的;如果采用锁片锁止,不得将锁片锁在螺母的棱角处;如果采用双螺母锁止,不得将较薄的螺母装在外面。

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八、虚假坚固

如果螺栓、螺母或螺纹上生锈了,或者水垢、铁屑等杂质,装配之前一定要处理干净;联接件的接合表面有毛刺、泥沙等杂质也要予以清除。否则在拧紧螺栓时,表面上看起来是拧紧了,但实际上联接件并没有真正压紧。在这样的虚假坚固下,如果出现振动、载荷冲击和温度变化时螺栓会很快松脱。

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紧固件的选用原则

一、确定类别

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标准紧固件共分十大类，选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。

①螺栓：螺栓一般与螺母（通常再加一个垫圈或两个垫圈）相配，用于起连接和紧固作用的场合。

②螺母：螺母与螺栓相配使用。

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③螺钉：螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用。

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④螺柱：螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头罗纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。

⑤垫圈：垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工艺支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。

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⑥自攻螺钉：与自攻螺钉相配的工件螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。

⑦铆钉：铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。

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⑧销：销在使用时镶如入工件内，通常起连接或定位作用。

⑨挡圈：挡圈通常在轴上或孔内，起限制工件轴向的作用。

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⑩木螺钉：木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。

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二、确定标准和品种

1、品种的选择原则：

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⑴从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用标准件的品种。

⑵从经济性考虑，应优先选用商品标准件品种。

⑶根据标准件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。

2、型式：

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⑴螺栓：

①一般用途螺栓：品种很多，有六角头、方头之分，见国家标准GB5780—GB5790等。

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②铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制成的孔内，以防止工件错位，见GB27等。

③止转螺栓：有方颈、带椎之分，见GB12—15等。

④特殊用途螺栓：如T型槽用螺栓，见GB37；活节螺栓，见GB798；地脚螺栓，见GB799等。

⑤ 钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合，见GB3632等。

⑵螺母：

①一般用途螺母：主要指六角螺母，另有方螺母，品种很多，见GB41、GB6170—6177等。

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②开槽螺母：主要指六角开槽螺母，即在六角螺母上方加工出糟。它与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母的相对转动，见GB6178—6181等。

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③锁紧螺母：指具有锁紧功能的螺母，有尼龙嵌件六角锁紧螺母，见GB889、GB6182、GB6183和全金属六角锁紧螺母，见GB6184—6187。

④特殊用途螺母：如碟形螺母，见GB62；环形螺母，见GB63；盖形螺母，见GB802、GB923；滚花螺母，见GB806、GB807和嵌装螺母，见GB809等。

⑶螺钉：

①机器螺钉：因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种，头部才形为开槽（一字材）和十字槽两种。见GB65、GB67—69及GB818—820等。

②紧定螺钉：紧定螺钉利用其尾端，起防止工件间相互位移及传递较少扭矩的作用。见GB71、GB73——75、GB77、GB78等。

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③内六角螺钉：内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合。，见GB70、GB6190、GB6191和GB2672—2674等。

④特殊用途螺钉：如定位螺钉，见GB72、GB828、GB829；不脱出螺钉，见GB827—839、GB948、GB948和吊环螺钉，见GB825等。

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⑷螺柱：

①不等长双头螺柱：适用于一端拧入部件机体，起连接或紧固作用的场合。见GB897—900等。

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②等长双头螺柱：适用于连端与螺母相配，起连接或定距作用。见GB901、GB953等。

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⑸垫圈：

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①平垫圈：用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积。见GB848、GB95—97和GB5287。

②弹簧（弹性）垫圈：弹簧垫圈见GB93、GB859等，弹性垫圈见GB860、GB955等。

③止退垫圈：有内齿锁紧垫圈，见GB861；外齿锁紧垫圈，见GB862；单耳止动垫圈，见GB854；双耳止动垫圈，见GB855；圆螺母止动垫圈，见GB858等。

④斜垫圈：为了适应工件支承面的斜度，可使用斜垫圈。有工字钢的用方斜垫圈，见GB852；槽钢的用方斜垫圈，见GB853。

⑹自攻螺丝：

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①普通自攻螺钉：螺纹符合GB5280（自攻螺钉用螺纹），螺距大，适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用。见GB845—847、GB5282—5284等。

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②自攻锁紧螺钉：螺纹符合普通米制粗牙螺纹，适合在需耐振动场合使用。见GB6560—6564。

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⑺铆钉：

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①热锻成型铆钉：一般规格较大，多用于机车、船舶及锅炉等，通常需通过热锻使头部成型。见GB863—866。

②冷镦成型铆钉：一般直径规格≤16mm，通常通过冷镦使头部成型。见GB867—870、GB109等。

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③空心和半空心铆钉：空心铆钉，见GB976；半空心铆钉，见GB873—875等。

④特殊用途铆钉：有无头铆钉，见GB1016；管状铆钉，见GB975；标牌铆钉，见GB827等。

⑤抽芯铆钉：属于单面铆接的铆钉，是近年来广为使用的一种新型铆钉，有迅速、安全、方便等特点，并具有防水、防渗漏个优点。

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⑻销：

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①圆柱销：有无螺纹圆柱销，见GB119；内螺纹圆柱销，见GB120；外螺纹圆柱销，见GB878；弹性圆柱销，见GB879；带孔圆柱销，见GB880等。

②圆锥销：有无螺纹圆柱销，见GB117；内螺纹圆柱销，见GB118；螺尾圆锥销，见GB881；开尾圆锥销，见GB877。

③开口销：一般与螺杆带孔螺栓和开槽螺母相配，起防止螺栓、螺母松动的作用。见GB91。

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⑼挡圈：

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①弹性挡圈：有孔用弹性挡圈。见GB893；轴用弹性挡圈。见GB894及轴用开口挡圈GB896。

②钢丝挡圈：有孔用钢丝挡圈，见GB895.1；轴用钢丝挡圈，见GB895.2及钢丝锁圈，见GB921。

③轴类件用锁紧挡圈：有用锥销锁紧的挡圈，见GB883；用螺钉锁紧的挡圈，见GB884、GB885等。

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④轴端挡圈：有用螺钉紧固的轴端挡圈，见GB891和用螺栓紧固的轴端挡圈，见GB892。

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⑽木螺钉：

因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆头、沉头、半沉头等几种，头部槽形为开槽（一字槽）和十字槽两种。见GB99—101、GB950—952等。

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