八大误区
- m0 H, x. G( S一、用粗牙代替细牙 机器上有许多重要连接件,如传动轴等,螺栓大多数为细牙螺纹。维修时如果缺件,有些维修人员会使用粗牙螺栓代替,这是应该避免的。因为细牙螺栓内径较大,螺距和外角较小,强度高、自锁性能好,承受冲击、振动和交换载荷的能力也比较强。一旦用粗牙螺栓代用,很容易发生松动或脱、拆断,甚至会造成机械事故。
9 }' {5 m6 h* h% r+ X二、孔隙不配 机器上承受横向载荷和剪切力作用的螺栓,比如传动轴螺栓、飞轮螺栓,它们与螺栓孔的配合为过渡配合,装配应该结实可靠,而且能承受侧向力。有人在装配过程中不注意检查,螺栓与螺栓孔之间出现较大间隙时仍然继续安装,这很容易发生螺栓松动或切断事故。
7 t4 f- x! O( ] q7 f三、加厚螺母增加连接可靠性 有些人错误地认为,加厚螺母可以增加螺纹的工作圈数并提高联接件的可靠性。但是事实上螺母越厚,各圈螺纹间的载荷分布越不均匀,联接件更加容易松动。
& Y$ F$ E' e+ ~, o# P: j四、一母多垫 在安装完成之后,有时候会出现螺栓过长的现象,于是有人便在螺栓上额外装上弹簧垫圈,在这种情况下,坚固过程中弹簧垫圈受力不均会折断,从而使螺栓的预紧力下降,还有可能产生偏心载荷,降低螺栓连接的可靠性。
1 z, v! V' O! Q0 m9 n+ m五、拧得越紧越好 不少工作人员存在这样的误区:即认为螺栓应“宁紧不松”,于是便特意加大拧紧力矩,结果导致螺栓滑扣。此外,有些需用扭力拧紧的重要螺栓,有些人却因为图省事用活动扳手拧,结果扭矩不足,导致螺栓松动,甚至还酿成了机械故障。
5 F; I5 O& B4 D. C' j六、垫圈过大不碍事 有时缺少大小合适的垫圈,有些工作人员会便用内径较大的垫圈代替,在这种情况下,螺栓头部下方与垫圈接触面积小,会降低垫圈的承压力或锁止力,如果工作环境中存在振动和冲击,螺栓很容易松动。
! w* N/ B# w7 L C( H" r4 e) Q七、锁止不合适 重要螺栓在装配完成后应该采取防松装置来锁止,这里分四种情况来说明。如果采用开口销锁止,不得用过细的开口锁或半片开口锁锁止;如果采用弹簧垫圈锁止,不得采用垫圈开口错距过小的;如果采用锁片锁止,不得将锁片锁在螺母的棱角处;如果采用双螺母锁止,不得将较薄的螺母装在外面。
2 Y J' F- d. z/ q- c8 R4 @八、虚假坚固 如果螺栓、螺母或螺纹上生锈了,或者水垢、铁屑等杂质,装配之前一定要处理干净;联接件的接合表面有毛刺、泥沙等杂质也要予以清除。否则在拧紧螺栓时,表面上看起来是拧紧了,但实际上联接件并没有真正压紧。在这样的虚假坚固下,如果出现振动、载荷冲击和温度变化时螺栓会很快松脱。
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紧固件的选用原则
, \. h+ X6 N' f& P+ l* d/ Q一、确定类别 3 _* [% @+ s0 M; u: T1 y; y
标准紧固件共分十大类,选用时应按标准紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
. b; s& ^9 b } H①螺栓:螺栓一般与螺母(通常再加一个垫圈或两个垫圈)相配,用于起连接和紧固作用的场合。 " z- O! d; X7 N
②螺母:螺母与螺栓相配使用。 : T- m |: r$ S p7 g: `
③螺钉:螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用,一般起紧固或紧定作用。 . ?1 r Z. a3 I" j" K
④螺柱:螺柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹),通常将一头罗纹牢固拧入部件机体中,另一端与螺母相配,起连接和紧固的作用,但在很大程度上还具有定距的作用。
8 ` Z8 y. U# J9 P5 z% ]⑤垫圈:垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工艺支承面之间使用,起防松和减小支承面应力的作用。 + P7 p: _% U1 Q6 k2 _, z" O
⑥自攻螺钉:与自攻螺钉相配的工件螺孔不需预先攻丝,在拧入自攻螺钉的同时,使内螺纹成型。 $ ^! o$ j3 p' `; {4 G/ I9 Z
⑦铆钉:铆钉一端有头部,且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内,然后将杆的端部铆紧,起连接或紧固作用。
4 ~! e6 v6 }7 A; I5 O: x⑧销:销在使用时镶如入工件内,通常起连接或定位作用。 ! y* P; [& p2 [2 c2 U
⑨挡圈:挡圈通常在轴上或孔内,起限制工件轴向的作用。 $ G% O; T3 |& A- c) `5 G
⑩木螺钉:木螺钉用于拧入木材,起连接或紧固作用。 ( c8 Z: A0 M& V% J
二、确定标准和品种
9 B$ b5 N6 O* f, m, g1、品种的选择原则:
* k9 u; A9 Q! x e: y⑴从加工、装配的工作效率考虑,在同一机械或工程内,应尽量减少使用标准件的品种。
( X: _2 [$ a- E: f6 b! u! P! S( Q8 T7 @⑵从经济性考虑,应优先选用商品标准件品种。
* W* `7 G8 a5 e& [- p7 ~% v/ F5 F⑶根据标准件预期的使用要求,按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 2 [* z& \. [# {2 Q
2、型式: : R" C+ a/ a g3 ?# Z+ Z
⑴螺栓: & o% c' v4 Q: w' s4 O5 h
①一般用途螺栓:品种很多,有六角头、方头之分,见国家标准GB5780—GB5790等。
* n3 b7 l1 l6 [! `) y% ?②铰制孔用螺栓:使用时将螺栓紧密镶入铰制成的孔内,以防止工件错位,见GB27等。 " W* d; d- p1 P3 F" k& W
③止转螺栓:有方颈、带椎之分,见GB12—15等。
: w' m, Y$ m V# k④特殊用途螺栓:如T型槽用螺栓,见GB37;活节螺栓,见GB798;地脚螺栓,见GB799等。 % r& }6 j1 d) r9 I7 K( R
⑤ 钢结构用高强度螺栓连接副:一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合,见GB3632等。
& }0 a4 s' w3 J, f6 F2 n⑵螺母: % ?: K, L9 e- O: J% a
①一般用途螺母:主要指六角螺母,另有方螺母,品种很多,见GB41、GB6170—6177等。
, E6 B S2 `$ [ N6 @②开槽螺母:主要指六角开槽螺母,即在六角螺母上方加工出糟。它与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用,以防止螺栓与螺母的相对转动,见GB6178—6181等。 4 u3 V( q `9 \' C
③锁紧螺母:指具有锁紧功能的螺母,有尼龙嵌件六角锁紧螺母,见GB889、GB6182、GB6183和全金属六角锁紧螺母,见GB6184—6187。 3 e$ m# x) |- t
④特殊用途螺母:如碟形螺母,见GB62;环形螺母,见GB63;盖形螺母,见GB802、GB923;滚花螺母,见GB806、GB807和嵌装螺母,见GB809等。 % s" _' q5 ]. I/ u
⑶螺钉: - W! n/ ^8 O" W. L6 h
①机器螺钉:因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种,头部才形为开槽(一字材)和十字槽两种。见GB65、GB67—69及GB818—820等。 ! B( i0 R) q' \9 D& ?# ?
②紧定螺钉:紧定螺钉利用其尾端,起防止工件间相互位移及传递较少扭矩的作用。见GB71、GB73——75、GB77、GB78等。 & J0 u6 U9 k! v4 ?
③内六角螺钉:内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合。,见GB70、GB6190、GB6191和GB2672—2674等。 1 v$ }6 N0 y+ q8 z2 I
④特殊用途螺钉:如定位螺钉,见GB72、GB828、GB829;不脱出螺钉,见GB827—839、GB948、GB948和吊环螺钉,见GB825等。
- z8 f* S7 W1 Q% g+ g& P- Z; E$ ?⑷螺柱:
O6 |; V3 N7 [, e: I$ Y1 @( f' H①不等长双头螺柱:适用于一端拧入部件机体,起连接或紧固作用的场合。见GB897—900等。 ' z! y" G. |9 W9 g
②等长双头螺柱:适用于连端与螺母相配,起连接或定距作用。见GB901、GB953等。
0 e% ` ]8 f+ n⑸垫圈:
0 \+ M% G- d7 H7 h( q①平垫圈:用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积。见GB848、GB95—97和GB5287。
! _2 I9 t! Z6 k3 b; x/ T②弹簧(弹性)垫圈:弹簧垫圈见GB93、GB859等,弹性垫圈见GB860、GB955等。
+ B8 S" b3 `+ _" N③止退垫圈:有内齿锁紧垫圈,见GB861;外齿锁紧垫圈,见GB862;单耳止动垫圈,见GB854;双耳止动垫圈,见GB855;圆螺母止动垫圈,见GB858等。
a! l/ ?4 L9 F9 K④斜垫圈:为了适应工件支承面的斜度,可使用斜垫圈。有工字钢的用方斜垫圈,见GB852;槽钢的用方斜垫圈,见GB853。 $ r& J, |7 B3 g7 c- V B) b
⑹自攻螺丝:
5 u8 q' D! P' g①普通自攻螺钉:螺纹符合GB5280(自攻螺钉用螺纹),螺距大,适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用。见GB845—847、GB5282—5284等。
+ s! W7 e/ T+ y m( @②自攻锁紧螺钉:螺纹符合普通米制粗牙螺纹,适合在需耐振动场合使用。见GB6560—6564。
3 `5 y3 ?$ P1 Y5 M N& u⑺铆钉:
; A, ~$ c( k) ?6 U' |①热锻成型铆钉:一般规格较大,多用于机车、船舶及锅炉等,通常需通过热锻使头部成型。见GB863—866。
- R/ d; N/ L0 L1 d6 o$ R4 t②冷镦成型铆钉:一般直径规格≤16mm,通常通过冷镦使头部成型。见GB867—870、GB109等。 * ?' P; x) q" w1 x
③空心和半空心铆钉:空心铆钉,见GB976;半空心铆钉,见GB873—875等。 ' d, j, c) H) G( X) Y! y" p* }) o
④特殊用途铆钉:有无头铆钉,见GB1016;管状铆钉,见GB975;标牌铆钉,见GB827等。 - o4 B( m. I! y4 t4 y+ J
⑤抽芯铆钉:属于单面铆接的铆钉,是近年来广为使用的一种新型铆钉,有迅速、安全、方便等特点,并具有防水、防渗漏个优点。
" R. c. p# o. ?/ O9 @⑻销:
" x/ N$ g& m2 t: P! G; l& l2 i1 O①圆柱销:有无螺纹圆柱销,见GB119;内螺纹圆柱销,见GB120;外螺纹圆柱销,见GB878;弹性圆柱销,见GB879;带孔圆柱销,见GB880等。
& u, c) k: `* x4 L8 Y②圆锥销:有无螺纹圆柱销,见GB117;内螺纹圆柱销,见GB118;螺尾圆锥销,见GB881;开尾圆锥销,见GB877。 4 s6 r: {; q; x S3 x5 P/ ~
③开口销:一般与螺杆带孔螺栓和开槽螺母相配,起防止螺栓、螺母松动的作用。见GB91。
! K; g7 F; J. F# ]⑼挡圈: 6 H9 c0 W h4 U6 q* h3 E
①弹性挡圈:有孔用弹性挡圈。见GB893;轴用弹性挡圈。见GB894及轴用开口挡圈GB896。
; W8 a( j1 G( y, i5 V②钢丝挡圈:有孔用钢丝挡圈,见GB895.1;轴用钢丝挡圈,见GB895.2及钢丝锁圈,见GB921。
7 v/ O4 I4 A. x/ R③轴类件用锁紧挡圈:有用锥销锁紧的挡圈,见GB883;用螺钉锁紧的挡圈,见GB884、GB885等。 " n) p: y7 I- q# _" D
④轴端挡圈:有用螺钉紧固的轴端挡圈,见GB891和用螺栓紧固的轴端挡圈,见GB892。 Q, w, C# T% {5 }$ M- Q1 `9 q
⑽木螺钉: " N5 o+ O7 L5 }" d& K; r
因头型和槽型不同而分成许多品种。头型有圆头、沉头、半沉头等几种,头部槽形为开槽(一字槽)和十字槽两种。见GB99—101、GB950—952等。 |