我们公司的设备管理职位说着好听，感觉是高级一点的管理人才，实际上就是做些维修设备、平常做点保养的工作，太复杂或者高端的设备出现故障都是直接找厂家来维修，为了更方便更好的维护设备，避免设备因为保养不到位，发生故障，影响到产量，所以，就有了设备预防性维护。
' N5 x, M' g* f1 y( j1 D. g, E7 ?; z+ h/ E$ W l8 g- e9 r& f u
各个企业预防性维护的内容大多都是一些给设备加个润滑油、导轨油、轴承油之类，或者拆开滤芯，清清内部的铁削灰尘什么的，虽然工作不复杂，但是能认真的执行下去还是有一定的难度的，在实际工作中还是会遇到各种各样的阻力，比如生产主管、产线领导等，因为生产线都有生产任务，人家担心因为保养的时间过长会导致产量完不成，所以，生产现场没有一个人愿意配合的，日工除外，那么问题就来了，设备不进行定期的保养，就会出现各种各样的故障，维修工处理起来很麻烦，还耽误生产时间，算起总账来，还不如按时做保养可能会更稳定的保证生产。
) l, b' \3 g4 E0 m, f
* x; ]4 y% a8 O. v有的时候，生产现场就是认为设备管理部门与他们作对，影响产量，实则不然，更好的维护设备，可以发挥设备最大的潜能，和稳定的运行，只是有一些不懂设备的生产主管没意识到这个问题。! ^% X; C& i# v) c' ?8 P; E9 L* C
, ^5 i! F+ n6 m" t2 r
8 c' `( `1 z4 q Q8 f i* H7 W; E0 P& s |
发表于 2022-3-13 15:55:43
