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寻求表面探伤方法!

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发表于 2021-10-16 10:55:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 非常 于 2021-10-19 11:29 编辑 " g& z- V2 D0 _& |

% l6 R( g# P! J' }+ o% T现有一工件:外圆是磨加工的(外圆需感应淬火50-55HRC),直径外圆方向有一条短的白色痕迹(要仔细看,长约5mm),% d2 q8 I9 s0 b& t( Z' t. f
用手指甲感觉不光滑(怀疑是裂纹),用磁粉探伤和着色探伤都用了,显示无裂纹(怀疑裂纹微小,用这两种方法无法正确判断)。还有什么探伤方法可以判定是否有裂纹(无损探伤)?4 `( [' ~  q5 V# Z# w6 h7 n
更新!!!3 k7 O; d1 D8 i3 q
非常感谢各楼解惑!后来把工件线切割割开用显微镜看,发现不是裂纹,是凹坑(宽度0.08mm,深度0.01mm).
8 i) Z$ S/ n! c0 x6 A现在又有新问题了,这凹坑是怎么产生的?工件长500,外圆直径75,先整体调质32-35HRC,后面两端外圆感应淬火50-55HRC(两端淬火部位长度约100mm),最后磨外圆(整个长度外圆都要磨)。这样判断下来问题产生在磨外圆上,但是为什么只有两头有呢?中间段没有这样的问题。切削液有过滤系统。. ?( K- b4 N: g( v0 N/ j! m; r/ b

" b; y. t' |7 `" i; J  X% F( e+ L0 r+ O# {; E
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发表于 2021-10-16 11:14:17 | 显示全部楼层
渗透检测。荧光法

点评

是不是黄蓝白三个喷剂。也做过。  发表于 2021-10-16 11:29
发表于 2021-10-16 11:24:49 | 显示全部楼层
磁粉探伤就可以

点评

磁粉探伤做了,是合格的,但是还是怀疑。会不会有磁粉探伤无法判断的。  发表于 2021-10-16 11:27
发表于 2021-10-16 11:31:36 | 显示全部楼层
表面裂纹的话,可以用着色探伤(类似荧光探伤),操作方便简单。
发表于 2021-10-16 12:32:34 | 显示全部楼层
做着色探伤 俗称PT
发表于 2021-10-16 14:41:17 | 显示全部楼层
超声波探伤试试
& m/ a" g, ^0 w" S
发表于 2021-10-16 14:42:50 | 显示全部楼层
磁粉检测也有局限性:
6 L- e9 v- S$ S/ r2 T+ @7 t. }; t1. 只能适用于检测铁磁性金属材料,不适用于检测奥氏体不锈钢及其他非铁磁性材料。7 o7 ~) ~6 f" J6 n% s
2. 只适合检测工件的表面和近表面缺陷。( o( G( D! V( K0 w* V# z
3. 检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系,若缺陷方向与磁化方向近似平行或缺陷与工件表面夹角小于20°,缺陷就难以发现。
. p3 |6 q7 d/ M$ j3 `& W4. 受几何形状影响,易产生相关显示。0 z/ P8 ?4 s( `! Y/ Q
5. 若工件表面有覆盖层,将对磁粉检测有不良影响,在通电法和触头发磁化时,易产生打火烧伤。' F" x- a0 L: x6 q) ^4 R* N
6. 部分磁化后具有较大剩磁的工件需进行退磁处理。
! e% Q* d) W4 E) T; u2 |# h! @% U/ }. ]6 k. K) [
要不用其他社友说的表面渗透,也就是PT检测试试,不过渗透检测适用于疏松材料或者孔隙材料,检测不到缺陷深度。。你可以试试。. r. x* |( M' ^5 _$ S

3 q+ m2 j8 l; `, d' ?
发表于 2021-10-16 16:57:12 | 显示全部楼层
学习一下
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发表于 2021-10-16 20:40:18 | 显示全部楼层
溶剂清洗干净,先用放大镜看看
发表于 2021-10-17 09:55:23 | 显示全部楼层
显微镜看看,可能只是个表面划伤
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