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为什么大家都说3D打印"脆"

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1#
发表于 2021-9-25 16:02:50 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 3D云造 于 2021-9-25 16:03 编辑

首先,这是一个伪命题。不是所有的3D打印都“脆”,有些3D打印很硬,韧性也很好。

3D打印的专业术语 叫 “增材制造”,通过材料层层累加的方法制造,从无到有。
它,使得原来传统制造无法实现的复杂结构制造变为可能。“它”是现在及未来很重要的一种制造方式,民用,航天,军工都需要。
认识“3D打印”,对干制造业的同学特别重要。

下面,我简单介绍下主流3D打印工艺的区别:

3d打印是一个制造大类。 主流的“3D打印”可分 FDM 3d打印,SLA光敏3d打印,金属3D打印,尼龙3D打印这几个。


SLA光敏3d打印:是光敏树脂通过光的作用下,变成固体。 他是有点“脆.。优点:价格便宜,表面光滑,适合做一些外观件。
目前,用的最广泛的3D打印方式,很多人误以为3D打印就是 “SLA光敏3d打印,所以大家也误感觉3D打印有点 “脆”


FDM 3d打印:,通过吐丝的方式,层层叠加 。缺点:3D打印的产品精度不够高,且表面粗糙。 优点:机器价格便宜,可做DIY



尼龙3D打印:尼龙粉末,通过层层激光热熔成型。优点:最没有形状束缚的制造方法。 他“不脆”,且韧性很好,可以打印直接作为成品使用,特别是一些结构件。缺点:做外观件,表面处理相对SLA光敏的麻烦,制造设备价格贵。



金属3D打印金属粉末,通过层层激光热熔成型,这家伙他“不脆”,很硬,很强。强度, 比铸造强,比锻造弱。在一些金属的非标类制造,和金属样品的制造领域,金属3D打印正逐步取代传统的金属制造方式。 缺点:制造设备价格贵,对工人的技术要求要,后处理工序多。


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来自 26#
发表于 2021-10-8 13:02:41 | 只看该作者
很不错的科普,确实印象中的3D打印都是前两种光敏和FDM
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2#
发表于 2021-9-25 16:22:36 | 只看该作者
沙发,长知识了。
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3#
发表于 2021-9-25 18:11:49 | 只看该作者
真的太脆了,一掰就裂了
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4#
发表于 2021-9-25 20:29:54 | 只看该作者
国外的3D打印的塑料,有不少是强度高,韧性好的。我们要求比较高的运动零件,可以让国外3D打
国内的3D打印,强度和韧性的确欠缺一些, 不适合做运动件。
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5#
发表于 2021-9-25 20:31:26 | 只看该作者
塑料等非金属才是还是给人一种很脆的感觉,一掰就断
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6#
发表于 2021-9-26 08:36:23 | 只看该作者
3D打印出来的材料强度肯定不行

点评

不要把话说死。SLS 3D出来的,同模具做出来的,强度基本没有差别,可直接使用。  发表于 2021-9-30 11:08
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7#
发表于 2021-9-26 08:40:18 | 只看该作者
“脆”跟材料也有关系,我们前段时间开发的两种高温合金,1米的高度,掉在地上基本就碎了。现在金属的很多后处理设备都是基于市面上的设备改造的,操作的复杂度并没有提高很多,只是有一些特殊要求,在和传统机加工相比时,会感觉操作过程复杂,实际上有类似要求(防爆等)的行业,可能操作更加麻烦。大家可以关注以下铂力特、创想三维等企业,他们的打印服务量已经很大,而且增长很快。
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8#
发表于 2021-9-26 09:02:01 | 只看该作者
我打印过很多,尼龙的也有,但还是很容易断裂,拿着跟小宝贝似的
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9#
发表于 2021-9-27 14:04:07 | 只看该作者
以后金属3D打印不知道会不会成为主流加工方式。目前塑料跟尼龙的方向好像都是些手办比较热门
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10#
 楼主| 发表于 2021-9-28 17:04:41 | 只看该作者
sunbetterwu 发表于 2021-9-25 18:11
真的太脆了,一掰就裂了

您应该是用SLA 3D打印做的吗?
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