蜗杆加工工艺不对，出现震刀纹

韩寒11

两顶尖加工蜗杆，转速达到200转以上就会出现震刀声音，并且出现震刀纹，而100多转还可以，但是加工10来件，刀片就崩了，消耗很大
考虑到同轴度的要求，一夹一顶难以保证，其实大批量生产的话，旋风铣加工是最好的工艺，但是目前的小批量生产，还是需要土办法，求推荐工艺






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晓昀

记得我原来单位的蜗杆都是我师傅在铣床上加工，感觉效率也不低，我在另一台铣床上帮他去过度扣。

fanxx2000

装卡不牢固的原因。采用工艺卡爪，靠近加工部位装卡，应该没问题。

山中渔人

鸡芯夹换一头会好一点!
转速不高的话夹长台阶这头,顶另一头加工就不伤刀了,轴承位再上鸡芯夹精车.
( F0 z% `( Y4 t+ K转速高的话车出来的效果也达不到要求的,必须上磨床了!

韩寒11

晓昀 发表于 2021-5-30 22:20
记得我原来单位的蜗杆都是我师傅在铣床上加工，感觉效率也不低，我在另一台铣床上帮他去过度扣。

) D+ w5 @% a' K1 \& A铣床上也可以加工的
4 [' w* \. H. M4 x1 H# k6 t1 ~/ T

韩寒11

fanxx2000 发表于 2021-5-31 08:21
装卡不牢固的原因。采用工艺卡爪，靠近加工部位装卡，应该没问题。

9 u* ]- z5 A  k. ?/ j# L8 ?软爪加工的时候要注意精度
5 o# `. k9 M0 F+ Z* l. p7 E* ?' }

韩寒11

山中渔人 发表于 2021-5-31 10:54
( `( B6 H- k5 _( j! g" w9 O鸡芯夹换一头会好一点!
转速不高的话夹长台阶这头,顶另一头加工就不伤刀了,轴承位再上鸡芯夹精车.
. s0 ]+ G, A% G8 |转速高 ...

3 V. _! w; d1 F$ }1 \转速不敢太高，只能慢慢车削了

山中渔人

你这个蜗杆另一头这么长,完全可以一顶一夹车蜗杆,轴承位再上两顶精车的!
夹头同心度好点跳动在十丝之内完全没问题的,长台阶处跳动十丝到螺旋部分跳动就只有几丝了!
0 f6 ^) ^7 D9 f; E8 Q! h$ S前天我自己也车了几条样品,车间的老师没人会车
图片也发不了了!!!

韩寒11

山中渔人 发表于 2021-6-1 16:51
你这个蜗杆另一头这么长,完全可以一顶一夹车蜗杆,轴承位再上两顶精车的!
夹头同心度好点跳动在十丝之内完 ...

$ l( M6 Q& d3 \: \3 R& B图片可以发的，点图片选项，粘贴照片即可
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远祥

刀具是不是抖动太大了！