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适用于个人对自己项目文件的管理,不熟悉PDM,也没用过其他文件管理软件,此方法仅供参考。如果公司有完整的文件管理方式,就老实听公司的吧。- l( W4 _- z5 U* f9 t' J; I1 q
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在项目立项到落地过程中,研发人员会出很多版图纸,很多个临时零件,最终要形成一个完整的文档便于查看。本人经过实践,整理出一种比较适合个人的管理方法:5 I u- k# X+ V! `# }- ?0 ] N ]
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& i) e ` H. \8 i& Y下面以我最近的一个项目为例 w7 N5 [6 e k# L
第一步:设计
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2.23接手一个遗留项目,图纸很乱,我就从整体到局部的思路开始完善,后面就是每增加、优化一个地方,就直接整个文件夹复制粘贴一遍(这里不用打包就可以) 附上时间和简要的描述(文件夹里面分类的随意设置,后期要统一整理)。到4.2号基本上差不多了,可以进行初期的样机测试了。
3 U1 L3 X2 A$ ~( {但是,经过这么长时间的设计,有很多零件可能最后都不用了,另有大量的钣金件加工件标准件都在一堆,看着就头大。 M% A. c" B" [6 ~! O: `( ]$ i$ Z
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+ A3 ]; _' ~$ o- h0 [& m. }第二部:整理
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在SW文件上右键,可以看到SOLIDWORK选项,里面有打包,重命名,替换,移动命令,如果没有出现这个,可能你装SOLIDWORK的的时候没安装EXPLOER(自带的管理软件)用这个移动命令不会丢失链接。千万不要用CTRL+X去剪贴。* B" |* g0 c; i2 q2 ?
打开最新的完整装配体,进行一个打包操作(SW菜单栏文件--打包),这里打包的用处就是把现有的零件和不用的零件分开。然后新建文件夹如下,把打包过的文件一个一个移动到对应文件夹。根目录就是所有的装配体,部装件,组焊件等。# p c" D. l& Y% H" {' w
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分类可以根据实际情况,因为我这样设置是便于后期加工图的外发,不管是给采购还是给外协,都比较方便。& g! V1 H/ _+ y3 }/ J
钣金加工库-- 就是钣金件的文件夹,更细心的可以进行厚度的细分 c; {5 c8 W# M9 t( ^+ S
非标件加工库----就是钣金件做不了的,需要机加工做的,细心的进行材料细分。# {: Y; N0 ?) h/ S2 ~* r5 W5 V
非金属加工库-----这个建议要单独建立一个,省的加工人员把材料搞错
; x0 o7 W* m: C4 W) l公司标件库-------公司现有的配件库,比较定制的杆啊,轮啊,电机啊、摄像头这类的,像一些脚轮,合页等统统放到这里面,后期别的项目可以重复用1 n1 G1 V) U# y; P6 J
紧固件库------就是本项目所用螺丝,这里面只放螺丝。便于后期出BOM
O) e$ P% Y2 u8 [塑料模具加工库------这些是需要开模的。% p4 z {/ @3 S- r/ _, n
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2 a- T7 ^. Q) K+ P0 y第三步:存档
8 n O9 N' ~! X s- @8 g整理完毕后,打开一下装配体看没有错误后,就可以出图了,出图后不管是发加工,还是采购,还是出表格都比较方便。就算你离职了,以后交接也比较快。
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希望能帮到你。, p, q& d3 {: y) ~7 h
完毕!
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