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适用于个人对自己项目文件的管理,不熟悉PDM,也没用过其他文件管理软件,此方法仅供参考。如果公司有完整的文件管理方式,就老实听公司的吧。
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在项目立项到落地过程中,研发人员会出很多版图纸,很多个临时零件,最终要形成一个完整的文档便于查看。本人经过实践,整理出一种比较适合个人的管理方法:3 H- Q; P! q z9 n! F4 n S9 A
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下面以我最近的一个项目为例; }' ?+ M3 n% f" c' B# h
第一步:设计
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2.23接手一个遗留项目,图纸很乱,我就从整体到局部的思路开始完善,后面就是每增加、优化一个地方,就直接整个文件夹复制粘贴一遍(这里不用打包就可以) 附上时间和简要的描述(文件夹里面分类的随意设置,后期要统一整理)。到4.2号基本上差不多了,可以进行初期的样机测试了。6 d5 l- ^" N9 A6 R- j( n( N
但是,经过这么长时间的设计,有很多零件可能最后都不用了,另有大量的钣金件加工件标准件都在一堆,看着就头大。3 d! `7 J# ^4 S6 \* d: u8 n0 S
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/ W3 s2 G$ x, ^4 @% i第二部:整理; N' @' n6 J! g
9 p) Y1 q3 ]9 {3 H/ S在SW文件上右键,可以看到SOLIDWORK选项,里面有打包,重命名,替换,移动命令,如果没有出现这个,可能你装SOLIDWORK的的时候没安装EXPLOER(自带的管理软件)用这个移动命令不会丢失链接。千万不要用CTRL+X去剪贴。0 O, t7 g+ |. u7 H& @
打开最新的完整装配体,进行一个打包操作(SW菜单栏文件--打包),这里打包的用处就是把现有的零件和不用的零件分开。然后新建文件夹如下,把打包过的文件一个一个移动到对应文件夹。根目录就是所有的装配体,部装件,组焊件等。( V, l" q0 Q9 M5 \
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分类可以根据实际情况,因为我这样设置是便于后期加工图的外发,不管是给采购还是给外协,都比较方便。
6 X/ e$ v8 j. i, L# d5 Y8 D$ F钣金加工库-- 就是钣金件的文件夹,更细心的可以进行厚度的细分
! J0 H& ~( p. L' o7 o非标件加工库----就是钣金件做不了的,需要机加工做的,细心的进行材料细分。
+ ?8 P$ ]3 J6 y: x非金属加工库-----这个建议要单独建立一个,省的加工人员把材料搞错
) M ^( C( \1 D& M: I+ a公司标件库-------公司现有的配件库,比较定制的杆啊,轮啊,电机啊、摄像头这类的,像一些脚轮,合页等统统放到这里面,后期别的项目可以重复用0 H. i/ B. u. p* l
紧固件库------就是本项目所用螺丝,这里面只放螺丝。便于后期出BOM0 h% H' u4 q' @5 C3 \5 V
塑料模具加工库------这些是需要开模的。; z4 E3 J |6 w; y, B
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第三步:存档1 y* A) E7 p6 I1 f. X# ~% A
整理完毕后,打开一下装配体看没有错误后,就可以出图了,出图后不管是发加工,还是采购,还是出表格都比较方便。就算你离职了,以后交接也比较快。) q" N r4 D" h$ J
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u: i. {/ Q* g6 V/ X( ?: V9 s0 ~6 ]% v希望能帮到你。 W- U5 N1 h" Q) b0 K( F8 u
完毕!0 f; p% E. R$ b2 l8 O1 ]% m
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