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请问一下热处理和渗氮

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发表于 2020-12-30 16:17:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
       材料是42crmo,买了的硬度217HB,强度远远不满足需求,需要热处理淬火,渗氮,制作的是外径65,内孔50的管类零件,使用内外螺纹连接吗,是一段一段连接成长管的,淬火的时候应该先把50孔加工出来还是先淬火之后再加工50的内孔,怕里面的硬度达不到要求。 有没有规定的要求,还是两种方法都可以。                                                                 
, ~5 S9 b5 w; D. @( A2 r: ^

- A: K3 j" u$ Z3 U) G. F4 n/ f' B       因为要求是在钻杆外面,需要旋转和高硬度,渗氮应该选择硬渗氮吗,比如外径65(我应该加工到65以下留出渗氮层,还是加工到65就渗氮,然后再加工65.)      
  D% c  Q  ?3 [8 h9 E- d, F. H$ R7 A; {3 ]/ w  k
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发表于 2020-12-30 17:02:40 | 显示全部楼层
你渗氮的目的是什么,搞不清楚这个你还渗氮干什么

点评

渗氮,耐磨啊  发表于 2024-2-22 14:22
发表于 2020-12-30 21:12:33 | 显示全部楼层
料软的时候先加工50的内孔,淬火后加工难度会增加,主要还是要看精度要求,精度要求高的话,就得淬火后磨削
发表于 2020-12-30 23:01:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 晓昀 于 2020-12-30 23:02 编辑 , [4 T: @$ s0 P& H; T

! D3 C5 q" k7 m5 q: ]3 j; j钻管接头连接部位一般管径会加粗,一个接头为外锥螺纹。( q9 P6 Z- y' t' C3 f8 P2 p4 w5 G: j

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 楼主| 发表于 2020-12-31 08:29:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 嘻嘻嘻嘻嘻12341 于 2020-12-31 08:37 编辑 * l7 Y+ R  T9 k2 k  O' `
韩寒11 发表于 2020-12-30 21:128 G1 D" O/ A! s
料软的时候先加工50的内孔,淬火后加工难度会增加,主要还是要看精度要求,精度要求高的话,就得淬火后磨削
- [( o( M( P  i) z9 V! ]( I% S& p
那请问下,会不会热胀冷缩之类的情况,怎样算料子软呢,这个42crmo是合金钢,应该不算软吧。# y+ {  _* V7 _6 E' Q2 M  M
 楼主| 发表于 2020-12-31 08:34:55 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2020-12-30 23:01
7 ~( w! H& D4 w+ ?- q7 ?钻管接头连接部位一般管径会加粗,一个接头为外锥螺纹。
% d7 \/ |* R: d  v5 f
管螺纹应该怎样计算啊,那个尺寸我有点蒙,可以讲解下吗,比如1/4或者1/2,如果换算成mm应该怎样计算,是乘一个数还是除一个数。  k& A, b$ P+ P" @
螺距是固定的吗还是好几个数可以选择,如果尺寸比较大有没有公式计算螺距,我查个设计手册上面好像没有太多大的。
% r% O5 s+ X% G7 l: d 刚实际接触不久螺纹,不懂的太多了,查百度答案还特别的杂
8 U- k7 w' Q# t, R0 I; A

点评

管螺纹查标准,不用 瞎计算什么。1/2之类标准多大就多大,螺距也是一定的  发表于 2022-4-30 16:17
发表于 2020-12-31 08:37:12 | 显示全部楼层
你做的是油管,钻杆还是设备里的螺纹连接?你找相应的螺纹标准学习下,感觉你概念还没弄清楚。
 楼主| 发表于 2020-12-31 09:39:36 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2020-12-31 08:37
& F& o+ j4 Q9 R) M  X你做的是油管,钻杆还是设备里的螺纹连接?你找相应的螺纹标准学习下,感觉你概念还没弄清楚。
$ a4 O% m3 Z8 g
先不管是什么,我现在最想知道的是怎样计算。知道计算了 ,之后再考虑干什么用
发表于 2020-12-31 09:49:10 | 显示全部楼层
毛坯料调质-精加工-氮化-成品
发表于 2020-12-31 09:50:02 | 显示全部楼层
微信不能登录 发表于 2020-12-31 09:499 s  X7 Q2 y" d2 u
毛坯料调质-精加工-氮化-成品
) y* C9 _2 e: `/ O2 U
强度用调质硬度控制,耐磨用氮化控制' a' C% K' ~$ n- _
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