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预备热处理中,正火与退火的区别?

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发表于 2020-12-23 16:12:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
请问一下各位大神,零件加工时,从毛坯到机加工中间需要进行预备热处理,用来提高毛坯料的切削性能,那么问题来了,什么时候用正火进行预备热处理,什么时候用退火进行预备热处理。(注意:我说的是预备热处理,而不是最终热处理,当然正火也可以做最终热处理)
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 楼主| 发表于 2020-12-23 16:45:22 | 显示全部楼层
别沉啊
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发表于 2020-12-23 16:45:41 | 显示全部楼层
学习下,我们现在外加工的东西都是45#调制到38——40度然后再车床光一刀。
 楼主| 发表于 2020-12-23 16:49:50 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2020-12-23 16:457 q& z- I6 N; q6 P- Z# R( v
学习下,我们现在外加工的东西都是45#调制到38——40度然后再车床光一刀。

/ W$ a. u- O# N. C) j你回答的和我问的根本不是一个问题。& z1 u* f& X' B0 z; r$ B' X9 w+ b

点评

他可是回答补充了预备热处理中的很常见的一种---调质  发表于 2020-12-23 17:20
发表于 2020-12-23 17:32:59 | 显示全部楼层
“你回答的和我问的根本不是一个问题。”2 d5 l  [$ N: z  l5 a6 }
别人回答你了 甭管回答是否完全正确你起码得先感谢再来说其他的 哪有你这样态度如此生硬还根本不是一个问题 这态度也是没谁了" y- r* g9 a9 m; y2 c
发表于 2020-12-23 17:33:27 | 显示全部楼层
根据材料及使用要求而定!
发表于 2020-12-23 20:13:38 | 显示全部楼层
退火 目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能,便于切削加工
发表于 2020-12-23 20:29:06 | 显示全部楼层
有些材料材质比较硬,直接加工的话变形抗力大,很难车削,甚至会开裂,通过去应力退火降低硬度,改善组织,提高车削性能,我们做的H11要求在24h小时内退火,否则就会开裂。低碳钢退火后硬度太低(或者材料本身就很软),车削容易粘刀,光洁度、粗糙度差,正火可以适当提高硬度,改善切削加工性。4 m1 t! g: S6 T! G7 s0 D* V# D# _
发表于 2020-12-23 21:27:55 | 显示全部楼层
退火是钢加热到一定温度,然后随炉缓慢冷却。为了细化钢的组织晶粒,提高机械性能,减少残余应力。退火还可以降低材料硬度,提高材料韧性,改善机械切削性能,一般作为热处理的预处理。
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7 t& R' a/ q/ H3 K5 Q而正火是将钢加热到一定温度,然后在空气中自然冷却,与退火冷却相比,冷却速度比较快,所以,正火处理的低碳钢的硬度高于退火处理,可以作为低碳钢的预处理,但是对于中碳钢可以代替调质处理,作为最后热处理。
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' h" P8 P. m2 r你自己可以按照自己的理解好好总结下他们的异同处。
 楼主| 发表于 2020-12-24 09:09:07 | 显示全部楼层
majingfeng 发表于 2020-12-23 17:327 r5 D3 j! e2 P. I  e( X
“你回答的和我问的根本不是一个问题。”
! I9 y% _! \) {3 ~6 g别人回答你了 甭管回答是否完全正确你起码得先感谢再来说其他的  ...
$ \4 ?! Q- ~  C/ K
抱歉,我检讨。不过确实答非所问啊
& c* a7 L- N4 r1 V7 T; W+ w5 c' y
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