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楼主: awolfbee

开始设计一种大蒜播种机

 火.. [复制链接]
发表于 2020-11-18 13:14:05 | 显示全部楼层
@awolfbee 蒜头压碎成蒜瓣,有视频么?四处纷飞?能不能温柔点?

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没有,但是能想象得到。  发表于 2020-11-19 19:17
发表于 2020-11-18 13:17:37 | 显示全部楼层
孙启明 发表于 2020-11-15 12:18% q7 {; l6 l6 f0 d" W( I  I
@awolfbee 提供给你另一个思路,在大蒜未分瓣之前定位蒜瓣的方向,设法分瓣时保证蒜瓣的方向。然后进入种子 ...
7 n/ v- O  i0 v
类似电阻元器件、钉带那样的编织带?或者弹链?5 Q' j; r! c, i7 q
这个成本怎样做才能最低?- o5 {: X5 D0 n* o5 b, B. Z

! E1 K& e4 b' r* a$ x8 t
9 q2 Z$ ?% q- f/ Q& E6 D
1 X: z& A0 P9 b5 e
3 [: G, |( D0 R
2 ~* u9 [$ ]+ f) L4 L. `

点评

不是成本问题,而是能否实现的问题。上面我已经说过了,就算是编织的话,还得识别头尾。不像菜籽,本身没有方向性。  发表于 2020-11-19 19:35
发表于 2020-11-18 13:23:13 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2020-11-7 08:41' ]/ @5 x1 h, [9 E
lz搞两个伺服,加上行走,三者速度关系应该这样,才是最简单的吧。

7 i1 f" _0 u0 e0 m8 {5 p0 o5 P3 G@2011ayoon   h, \) }! w% Q! }
@2011ayoon 2 V0 J" T! X4 }2 c
连续行走,肯定没问题;在插入和退出泥土时最好要保持垂直。那么这样就需要一个机构,反向速度V,保持静止;脱离泥土之后又要加速回复原点。; q1 j' |, W7 h( ]& ?! C9 ?( i7 J

4 e( e5 @6 a! \) E0 z3 [) g这是一个变速机构,且要换向。我觉得太复杂。+ r  x) V( M- U. s+ T' H

! j8 W9 T, |5 B4 P! E不如断续行走最简单,成本最低。' L3 i- e: w  ^) k3 C

点评

断续行走,加速减速,耗费能量,效率太低。  发表于 2020-11-19 19:34
发表于 2020-11-18 13:26:26 | 显示全部楼层
awolfbee 发表于 2020-11-15 10:24: D1 e/ \( O( y! ?1 _
上视图
- B( F* N/ B7 j4 G) n- G& T
" H5 k$ ~7 }& y3 i9 T+ V紫色为蒜瓣,输送带将尖边向下的蒜瓣送入V型块中,然后进行识别,转盘逆时针转动。
2 o9 L+ ]3 x  D5 D7 ?9 ]
你的链条上的夹具要夹紧蒜瓣插入泥土中,这个会沾染泥土,如何做到自清洁?增加气嘴?: r$ F& E& U9 i
8 E/ e! R; Z( Q& ]
& A2 p! J  l- j2 \. E" Y; R

点评

毛刷之类的,将大块的泥土清除掉,小的不影响机构运行的,随他去吧。  发表于 2020-11-19 19:18
 楼主| 发表于 2020-11-19 20:11:28 | 显示全部楼层
机械部分的设计停止,因为蒜头的识别是最关键的,这个没搞定的话,设计机械部分我觉得可能过于超前,或者说是做无用功,所以暂停。等识别问题解决之后再来做机械部分。
 楼主| 发表于 2020-11-19 21:21:34 | 显示全部楼层

; Z8 z4 |/ P, B% Q$ a) C; w7 J  o' v8 ~/ j/ n
今天刷知乎,有推荐米思米的插件,安装后发现,的确是太好用了,随便做个丝杆出来,的确很专业的。
+ v5 ^3 ~* D( U) @
; L, N2 L& m& O3 ?) P5 m7 H1 w目前的插件有,凯元工具集,主要设计齿轮和链条等; 迈迪工具集,现在是米思米。* m5 }$ d; s4 C% y9 @. n

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发表于 2020-11-20 18:41:26 | 显示全部楼层
awolfbee 发表于 2020-11-19 21:21
* z: y& R% F1 T, x2 J: Q今天刷知乎,有推荐米思米的插件,安装后发现,的确是太好用了,随便做个丝杆出来,的确很专业的。) A( ~$ J- p; q7 |2 O% `

! j7 \* Y+ A7 r" A ...
3 L7 L( ~! Q% k0 [3 b8 I4 a' x
如果连续行走,插土机构也存在加减速换向的过程。
' o' M7 E; o" p9 E, U  {$ V6 \2 @  I- P1 a% Q- q2 Q
对于整机低速行走,加减速的能量损失我觉得可以忽略。不知道lz认为整机行走速度达到多少米/min可以满意?
! J" {1 _0 m4 ~/ Z+ N0 q
& {& R, r" e7 j在农机上增加伺服,这个成本不说,可维护性就太麻烦了吧。0 u9 W  H4 }" i) U: @

点评

两吨,还是粗略估计,我认为估计不会低于4吨。双缸柴油机估计500kg,车架估计1吨,其他七七八八的加起来,比如覆膜机,覆膜打孔机,加起来重量就不轻了。  发表于 2020-11-21 13:39
整机的重量,我预估比lz低一个数量级。  发表于 2020-11-20 21:53
机器自重2吨,插植机构200kg,能量消耗一目了然。我的目标是0.5m/s,效率太低了没多大意思。关于伺服问题,估计第一台机器是我自己用,所以成本问题以及维护问题忽略不计。  发表于 2020-11-20 19:27
发表于 2020-11-20 21:52:14 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2020-11-20 18:41
  R" L5 S# H' s4 j如果连续行走,插土机构也存在加减速换向的过程。
0 ?9 u) ^# o1 ~1 g. U; D/ E$ m' K8 c0 ]2 s9 }5 _1 Y& @
对于整机低速行走,加减速的能量损失我觉得可以忽略 ...

. |4 v4 l- |0 d' O5 g5 k& b自重2t,这我没想到。这么重,能下农田么?对田梗要求太高了。" D5 x! E3 S; B$ |

) O! h1 q8 `1 S) O  z; R

点评

还有,农机下田,指标不是田埂,而是作业面的土壤情况。种植大蒜的土地基本上是旱地,所以不用太担心,如果你下过一些水田,你就知道那淤泥坑是有多坑。  发表于 2020-11-21 13:40
晕……你可知道收割机多少吨?不然为什么要用履带式的?就是为了减少单位面积上的压力。俺可是玩履带车辆的资深玩家……  发表于 2020-11-21 13:37
发表于 2020-11-21 20:14:24 | 显示全部楼层
@awolfbee 我的意思是,前面的牵引动力应该不需要。# j/ g$ o* [9 Y

0 J# n2 t6 @# j你看看你发的2楼的图。直接从行走轮上获得动力,电路方面可以锂电池供电。/ Z2 W- t0 p6 p; }+ b7 P

7 B* B0 Z2 J/ N% h$ z, O不知道微耕机的传动轴能否输出?
1 ]9 Q. g5 g) d) f5 x- _
8 c; b, j& l% c; C不建议重复发明轮子。

点评

那是别人的设计,我肯定不愿意这么干。而且那链条都亅裸露的,清洁条件太差了。  发表于 2020-11-21 21:29
那样不稳定,肯定要在齿轮箱上分出一部分动力,从轮子上取力是一种偷懒的行为,会造成更多问题。  发表于 2020-11-21 21:28
 楼主| 发表于 2020-11-21 21:48:48 | 显示全部楼层
昨晚和今天折腾了一天,周末虽然有孩子打扰,但是成果也很显然,将视觉识别的一个阶段性的问题解决了,至少特征提取出来了,然后就是对特征进行识别的问题了。如果今天状态良好的话,也许晚上就能把这个问题解决。之前我还以为这个问题需要半年以上才能解决,当时是对视觉识别系统一点都不了解,仅存一点编程知识。在构思算法过程中,也逐渐将图像的结构慢慢摸熟了,看来后期要向机器人视觉方向发展了。
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