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楼主: awolfbee

开始设计一种大蒜播种机

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发表于 2020-11-18 13:14:05 | 显示全部楼层
@awolfbee 蒜头压碎成蒜瓣,有视频么?四处纷飞?能不能温柔点?

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没有,但是能想象得到。  发表于 2020-11-19 19:17
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发表于 2020-11-18 13:17:37 | 显示全部楼层
孙启明 发表于 2020-11-15 12:18
$ U6 f! f4 X' p" ?; k2 R* L@awolfbee 提供给你另一个思路,在大蒜未分瓣之前定位蒜瓣的方向,设法分瓣时保证蒜瓣的方向。然后进入种子 ...

3 @! G1 a+ n& z& {+ o8 _, H* |$ d类似电阻元器件、钉带那样的编织带?或者弹链?
( Y5 G+ L" }4 h* q这个成本怎样做才能最低?1 Z: [- u. Z- F4 x

. P1 V' p* `5 A/ t8 r
( b6 D4 _- g) ]) u
% k3 x& Z4 i$ `& \
0 O1 \9 j1 H3 m1 n0 E+ \/ M' {9 A" T. l, ?# x3 F; y$ p

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不是成本问题,而是能否实现的问题。上面我已经说过了,就算是编织的话,还得识别头尾。不像菜籽,本身没有方向性。  发表于 2020-11-19 19:35
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发表于 2020-11-18 13:23:13 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2020-11-7 08:41
8 k& Q2 x' U- _% R3 i- k9 Hlz搞两个伺服,加上行走,三者速度关系应该这样,才是最简单的吧。

0 T0 [# o: a& z6 {* ?@2011ayoon 6 b* b' Q& L+ W, C* g! Q# K% C
@2011ayoon " F$ W7 v6 U7 ^7 Q
连续行走,肯定没问题;在插入和退出泥土时最好要保持垂直。那么这样就需要一个机构,反向速度V,保持静止;脱离泥土之后又要加速回复原点。2 m( w" u/ v) p+ }

4 @- e; k4 ?# D0 X3 r这是一个变速机构,且要换向。我觉得太复杂。3 e* g& N0 u: h- a

/ S, `3 V" A' K* {0 U7 v! t0 u不如断续行走最简单,成本最低。: d. R( d" Y9 n# \

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断续行走,加速减速,耗费能量,效率太低。  发表于 2020-11-19 19:34
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发表于 2020-11-18 13:26:26 | 显示全部楼层
awolfbee 发表于 2020-11-15 10:24
% V0 }0 o/ W; X: e6 k上视图) K& j% B& m. x7 Y: l0 |
4 [* h7 @% S; p% p9 o' e& S
紫色为蒜瓣,输送带将尖边向下的蒜瓣送入V型块中,然后进行识别,转盘逆时针转动。

- ^3 u! N8 m! N# b你的链条上的夹具要夹紧蒜瓣插入泥土中,这个会沾染泥土,如何做到自清洁?增加气嘴?
2 d0 F0 G8 J/ {4 J, ^1 ]/ t) P9 m, E! ^: \; c6 @9 Y% F

' k, K! R' T  C+ L6 m) @% |0 m. N

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毛刷之类的,将大块的泥土清除掉,小的不影响机构运行的,随他去吧。  发表于 2020-11-19 19:18
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 楼主| 发表于 2020-11-19 20:11:28 | 显示全部楼层
机械部分的设计停止,因为蒜头的识别是最关键的,这个没搞定的话,设计机械部分我觉得可能过于超前,或者说是做无用功,所以暂停。等识别问题解决之后再来做机械部分。
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 楼主| 发表于 2020-11-19 21:21:34 | 显示全部楼层

+ ]0 A5 f; g: n  p4 \3 |6 W- F7 V" W& h- ]) j" }1 L$ A
今天刷知乎,有推荐米思米的插件,安装后发现,的确是太好用了,随便做个丝杆出来,的确很专业的。
# D" J, h! y2 T, s8 ^+ Y+ H* x  r8 D1 X, v# t' f/ W7 k: ?4 m
目前的插件有,凯元工具集,主要设计齿轮和链条等; 迈迪工具集,现在是米思米。& R5 f  a3 y' z- W

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发表于 2020-11-20 18:41:26 | 显示全部楼层
awolfbee 发表于 2020-11-19 21:21& ]4 R) ]5 p# t* Z  v  p
今天刷知乎,有推荐米思米的插件,安装后发现,的确是太好用了,随便做个丝杆出来,的确很专业的。
* N, N9 j$ G9 J* m
/ K) M+ I9 S7 q3 J* G ...

  q8 S; L& A% ^3 c0 D如果连续行走,插土机构也存在加减速换向的过程。
+ ^; T5 U. D% f- Z, {2 Y+ F# s7 _$ L9 [& [' _
对于整机低速行走,加减速的能量损失我觉得可以忽略。不知道lz认为整机行走速度达到多少米/min可以满意?( j: r# f8 |: a9 M. l$ h
' w5 N) V5 O. o+ e/ J: F1 F
在农机上增加伺服,这个成本不说,可维护性就太麻烦了吧。" G# q, T! _) m7 |% W4 r

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两吨,还是粗略估计,我认为估计不会低于4吨。双缸柴油机估计500kg,车架估计1吨,其他七七八八的加起来,比如覆膜机,覆膜打孔机,加起来重量就不轻了。  发表于 2020-11-21 13:39
整机的重量,我预估比lz低一个数量级。  发表于 2020-11-20 21:53
机器自重2吨,插植机构200kg,能量消耗一目了然。我的目标是0.5m/s,效率太低了没多大意思。关于伺服问题,估计第一台机器是我自己用,所以成本问题以及维护问题忽略不计。  发表于 2020-11-20 19:27
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发表于 2020-11-20 21:52:14 | 显示全部楼层
大白小白 发表于 2020-11-20 18:41; L1 c1 r1 J5 I9 u  y1 F+ k3 \: W
如果连续行走,插土机构也存在加减速换向的过程。& s! r  G. k5 R4 |. i! t

1 L6 z+ f; A& Z2 r! V; E! Q! f; }对于整机低速行走,加减速的能量损失我觉得可以忽略 ...

# s2 h9 K& a. o1 [# Y. V  Y  @自重2t,这我没想到。这么重,能下农田么?对田梗要求太高了。
1 E# g9 H) z" U5 v( Y( B" E: ?7 z- ?7 a( Q8 o# }

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还有,农机下田,指标不是田埂,而是作业面的土壤情况。种植大蒜的土地基本上是旱地,所以不用太担心,如果你下过一些水田,你就知道那淤泥坑是有多坑。  发表于 2020-11-21 13:40
晕……你可知道收割机多少吨?不然为什么要用履带式的?就是为了减少单位面积上的压力。俺可是玩履带车辆的资深玩家……  发表于 2020-11-21 13:37
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发表于 2020-11-21 20:14:24 | 显示全部楼层
@awolfbee 我的意思是,前面的牵引动力应该不需要。9 N- m/ ^6 S) `' N% T

! K5 \4 ?3 f: l; O$ T* T你看看你发的2楼的图。直接从行走轮上获得动力,电路方面可以锂电池供电。5 s# @, g: g) K" `' T
! U6 F; r8 R5 q% ~" C. ^( f+ L3 {
不知道微耕机的传动轴能否输出?/ S' x" _0 Q9 K
8 L. X3 y: C9 ^; z' O7 ^) l! t
不建议重复发明轮子。

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那是别人的设计,我肯定不愿意这么干。而且那链条都亅裸露的,清洁条件太差了。  发表于 2020-11-21 21:29
那样不稳定,肯定要在齿轮箱上分出一部分动力,从轮子上取力是一种偷懒的行为,会造成更多问题。  发表于 2020-11-21 21:28
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 楼主| 发表于 2020-11-21 21:48:48 | 显示全部楼层
昨晚和今天折腾了一天,周末虽然有孩子打扰,但是成果也很显然,将视觉识别的一个阶段性的问题解决了,至少特征提取出来了,然后就是对特征进行识别的问题了。如果今天状态良好的话,也许晚上就能把这个问题解决。之前我还以为这个问题需要半年以上才能解决,当时是对视觉识别系统一点都不了解,仅存一点编程知识。在构思算法过程中,也逐渐将图像的结构慢慢摸熟了,看来后期要向机器人视觉方向发展了。
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