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请教群里的大佬,这个浅杯状零件怎么控制加工变形?

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发表于 2020-8-31 22:25:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 小小技术员 于 2020-8-31 22:27 编辑 3 d! g/ G$ ]9 ?# H; D+ D0 V

) }' T( y* ?1 h  Z- k. H请教群里的大佬,这个浅杯状零件怎么控制加工变形? 这个零件毛坯是15#铸钢件,经过退火处理。现在第一道工序是用三爪卡盘涨紧内孔,车外圆及端面,虽然将三爪焊高了,尽可能涨紧靠筋板的内孔,可是车出来的外圆与端面还是有较大变形,通过测量外圆的差值,远离筋板端外圆最大可达0.22mm,端面最大变形表现为局部凹陷,凹陷的最大值有0.12mm, 这个零件毛坯件外圆304~305mm,车出尺寸为300mm,毛坯内孔尺寸大约280mm, 有2~3度的锥面。 各位帮忙提个建议,看看如何减少这个变形。      使用设备为 国产 CNBK6150A 数控车。
# b% U. d  ^# E5 j! H
4 ~3 P& d3 s, j2 e' \图2为 车加工后放在立式加工中心准备下工序的状态;图5立式加工中心铣槽后状态 + g& o; M# C/ {7 _. H3 `9 B

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发表于 2020-9-1 08:23:32 | 显示全部楼层
1.你试试先车一下毛坯内孔,然后用毛坯孔定位车外圆和端面。
9 `4 Z/ p. c$ y2.用内孔定位前,把软爪也车一下。5 {: q+ }; T* |% j0 n4 i+ u$ ~
3.夹紧力是液压的还是其他的形式的,调整一下夹紧力,别过大。- O: ]6 S% _) [' @1 O
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发表于 2020-9-1 11:49:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 wjm98 于 2020-9-1 11:57 编辑 & @7 M1 n3 s8 d4 [& S, k" `: F2 x

- G2 s- [! {. F4 M, X/ b# o对付变形, 要么减小装夹力,要么增加装夹面积。另外 机床进给参数小一些,分多次加工等等。最后,要是加工费够的话,那就增加其他工序,例如 磨来保证。
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 楼主| 发表于 2020-9-1 15:37:27 | 显示全部楼层
邢云鹤 发表于 2020-9-1 08:23' I1 f& t6 Z5 p% ^+ Y3 J
1.你试试先车一下毛坯内孔,然后用毛坯孔定位车外圆和端面。. g2 C8 J; x# Y: R3 p# W  ~- o
2.用内孔定位前,把软爪也车一下。' Q& _- i3 ?! ^
3.夹紧力 ...
2 `+ @, {5 ?2 D8 `1 C& s$ ?
三爪是手动的,由于零件是铸造件,又经过抛丸处理,表面非常粗糙,增加加紧面积比较难。
0 w, L4 F# H, J. x/ v8 c0 D
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发表于 2020-9-1 18:02:37 | 显示全部楼层
可以试着在铸钢件的圆底部多出3个对角的圆柱把头,打螺丝孔对撬定位,然后可以加工中间孔了,靠孔定位的工装做一副,献丑了
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发表于 2020-9-1 18:08:14 | 显示全部楼层
最好先找一个基准面出来。
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发表于 2020-9-1 21:39:23 | 显示全部楼层
这种轮辐式的零件需要先做出基准孔,以中心孔定位后再加工外部尺寸。
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发表于 2020-9-2 09:46:23 | 显示全部楼层
没图太不好说的
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 楼主| 发表于 2020-9-6 10:12:12 | 显示全部楼层
蓝天心 发表于 2020-9-2 09:46. _7 c3 {' n6 M( d2 s
没图太不好说的
) ?, L8 P5 r2 |) Y# S
不是有照片吗?楼上的想说什麽?
9 M( j% O- C# T0 D7 ]9 O

点评

这个工艺和工件的尺寸薄厚,加工位置,装夹都有关系,照片看不出什么的  发表于 2020-9-30 18:00
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