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位置度检具设计问题

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发表于 2020-6-8 16:57:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
求教各位大神,下图产品侧边10个孔的位置检具如何设计,最近困扰我好久了& x+ o2 p- a5 Y4 i0 [. z
" z! [0 c% J% j9 ]2 ?! F

3 i3 a$ O) `5 F/ Z0 F& _

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发表于 2020-6-8 18:18:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 无聊的疼迅 于 2020-6-8 18:25 编辑 ( x3 m- I6 x; S) M5 o
5 a( u, ?1 V2 [+ n$ M
基准C是两个2.8的孔中心轴拉出来的垂直于B的平面吧。3 C# s" p2 B. \8 P4 m
厚度控制公差,把基准B转换到左边来,个人觉得会容易设计些。坐等大神出方案1 i4 H/ I  F8 ~1 @2 s! w

8 {4 w  W4 N3 F$ Z  F# {
发表于 2020-6-8 19:28:03 | 显示全部楼层
这些孔互为基准就好了。把每个孔的中心线测绘出来。然后与理论公差范围做比较(通过拟合找到最佳位置),只要每个轴线落在理论公差里面就OK吧。
发表于 2020-6-8 21:55:53 | 显示全部楼层
10个孔的位置测量。1、10个孔对基准B的中心高;2、10个孔沿圆周分布的角度测量。
发表于 2020-6-9 08:40:59 | 显示全部楼层
看国标,GB8069标准有详细的位置度检具设计说明。我现在手头只有87版的,先传上来供参考,楼主可以再找找更新的。

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 楼主| 发表于 2020-6-9 08:58:58 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2020-6-8 21:55, T" O7 E; }/ k% r
10个孔的位置测量。1、10个孔对基准B的中心高;2、10个孔沿圆周分布的角度测量。
) @0 m/ A# B4 c+ S, L2 N  q' i
这种方式需要考虑基准A吗,我现在纠结的是基准A本身带有公差,不知道怎么弄' Q2 e" _" P# t
 楼主| 发表于 2020-6-9 09:00:36 | 显示全部楼层
fw190 发表于 2020-6-9 08:40+ g4 A3 O4 t" f; {' L5 f
看国标,GB8069标准有详细的位置度检具设计说明。我现在手头只有87版的,先传上来供参考,楼主可以再找找更 ...

% S( @1 F$ N% b$ ~* h2 @0 ^这个GB都看过了,只有关于平面上位置度检测方式的说明,没有我图上这种方式的介绍。, f1 Y# _8 i$ n1 K  q
发表于 2020-6-9 09:29:37 | 显示全部楼层
twzd333890501 发表于 2020-6-9 08:58) x2 b1 u& C0 I$ W$ b7 ?# o; L
这种方式需要考虑基准A吗,我现在纠结的是基准A本身带有公差,不知道怎么弄

$ _. ^3 j" Z1 j$ C1 Z. w( l9 o一般这种孔位(圆周分布)主要就是看基准A,也许可以这样加工,按孔深度一半加工检具(直径按图纸要求下限,保证可以放入),四周钻孔,上端面做十字滑槽,安装滑块(类似四爪卡盘),“卡爪”是个圆柱,中心为锥孔,检验时检具放入工件空中,插入一个圆锥形杆,滑块抵住工件,保证检具同心,然后各孔插入对应直径销子
5 }$ v% I& p! z# I" w

点评

不过这种东西一般是靠工装钻孔,保证孔位置,单独检太费事  发表于 2020-6-9 09:32
发表于 2020-6-9 09:41:50 | 显示全部楼层
根本不需要所谓的检具。
% W8 d$ d; ]8 C8 w$ X6 S1、我猜你这个是国外客户的图纸,所以我相信你们不会没有三次元之类的测量仪器;& g& K7 a/ m/ f3 C1 t3 @( M
2、有三次元测量仪器不可能没有数控机床,Ø0.25位置度钳工用分度头钻都可以达到的公差,4轴或5轴数控机床不可能达不到;
8 n9 g# t- u$ W  B3、只要装夹可靠,没有必要每个检测(除非客户要求)。. ?. R/ K7 i1 M) \" G5 O
用60长的棒规,能全通过去就可以了
发表于 2020-6-9 09:49:05 | 显示全部楼层
emmm
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