镀膜时，产品表面形成了火山口是什么原因造成的？

misrc

真空镀膜，产品经常性的会出现些斑点，或者是火山口，而且就是平板工件，这是什么原因造成的，怎么解决了？

大白小白

lz上点照片看看

磁钢专家

能描绘的具体点吗，再上个图

远祥

火山口具体是什么样子的，楼主有图片吗？

leadlite

镀膜过程中产生喷点主要有以下几种原因:
4 Y7 S. P5 e1 H1、镀膜材料纯度不高，含杂质较多,预熔过程中无法将这些杂质去除,蒸镀过程中杂质溅上工件表面形成喷点。
% t$ M& y8 S  H1 h! k2、材料较为潮湿,预熔时电子枪光斑不能将表面的材料全部熔化,在蒸镀过程中也容易产生喷点(这种情况在用国产电子枪镀制MgF2及一些直接升华的材料时较易发生)。
3 b4 L3 O3 z% g& m0 Q3、镀膜前对材料进行预熔时不够充分,蒸镀过程中材料里的细小颗粒溅上工件表面形成喷点。
4、镀膜过程中,电子枪束流过大引起的材料飞溅产生的喷点。
二、潮斑形成的原因:
1、清洗液配比不好,含有较多水份,清洗后工件表面留有残迹,镀膜后形成花斑。
% j6 l0 s5 h1 M) i1 u2、镀制两个面以上的工件时,一面镀制完成,清洗第二面时,镀制完的一面受到污染,在第二面镀膜后形成花斑。
& `0 Q8 o6 s9 E7 o3、工件本身含有的水份(工件白片制作过程细解),在蒸镀前的烘烤过程中逸出,蒸镀后形成潮斑。
( @6 z/ }+ D5 H& C1 f5 R, h4、镀膜夹具在烘烤过程中会有水汽以及其它废气排出,蒸镀后在工件表面形成潮斑且对镀膜后的光学特性产生影响。