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油缸导向套加工

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发表于 2020-1-4 18:04:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
   目前用数控车床加工油缸导向套,用时40多分钟,感觉时间有点长   三道工序加工: " {0 \# E" P1 p) D
                           1、夹持毛胚外圆,粗车外圆,钻孔(用的是麻花钻),粗加工内孔
- L& T% u! c% D1 y: N                           2、掉头,夹持外圆,然后精加工另一端的外圆、内孔
. t7 I' P% {: ?. o                           3、掉头,夹持精加工后的外圆,再精加工外圆、内孔
) v" H' u, ^) ~6 W  E" E毛胚是棒料锯床切断,工件精度不高,工序也不复杂,就是感觉加工时间有点长,想着工艺能不能想点办法再改善一下/ ^9 l/ K+ J' R1 M

) p1 j: X) J" `+ h0 m. ^  g4 ^
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发表于 2020-1-4 20:32:53 | 显示全部楼层
提高效率无非就是尽可能的快速开粗,进给切深给大点刀具用好点,你这个活大部分余量集中在孔中所以尽可能的减少车孔的余量,用麻花钻扩孔钻钻到能够加工最小孔的大小
. I( F% _9 z7 d: E1 Q: B
发表于 2020-1-4 21:12:14 | 显示全部楼层

8 w$ x0 b! O- L: u3 p

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发表于 2020-1-4 22:35:03 | 显示全部楼层
零件不复杂,是不是零件的装夹时间长?辅助时间太多
发表于 2020-1-5 10:25:48 | 显示全部楼层
先钻孔后断料?
发表于 2020-1-5 11:56:37 | 显示全部楼层
科技的疯狂 发表于 2020-1-5 10:25
) I7 U! S) {; u) T. Z先钻孔后断料?

" N  ?% _( I% h1 q$ y看到图片想到一个问题,如果直径400的台阶,高只有15甚至更小,只有10道以内的公差,怎么测?
- u* l$ j5 C; V: D
发表于 2020-1-5 12:37:53 | 显示全部楼层
siralop 发表于 2020-1-5 11:56
& v& y1 z2 J2 P; w, P看到图片想到一个问题,如果直径400的台阶,高只有15甚至更小,只有10道以内的公差,怎么测?

; }4 T1 _: e7 x. i" t打表?
9 y+ t% r1 N" F% f) Q
发表于 2020-1-5 14:26:36 | 显示全部楼层
要不就开一个专用车床夹具,提高生产效率。
 楼主| 发表于 2020-1-5 19:30:00 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2020-1-4 22:356 y, Y. [5 I! D/ }/ }
零件不复杂,是不是零件的装夹时间长?辅助时间太多
5 g! r' D$ x: D3 i3 z8 @. X
没试过两道工序,少一道工序会省很多时间的0 U6 J6 k& r0 H6 }: J
 楼主| 发表于 2020-1-5 19:30:47 | 显示全部楼层
科技的疯狂 发表于 2020-1-5 10:25# b6 G! W5 l+ k3 P9 T
先钻孔后断料?

& ?" I1 i) E* D6 e棒料切断?直径100多的棒料,切断刀很难有那么长的
" o% B* R+ y2 z+ h0 J8 b( ^- P7 z
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