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寻求零件提高加工效率的办法

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发表于 2019-12-5 10:55:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 袁刚2008 于 2019-12-5 10:57 编辑 / s& f  n& B+ r* m& y

" t6 H7 A% g7 ~* O7 @file:///C:/Users/袁刚/AppData/Local/Temp/企业微信截图_15755140058763.png
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4 K9 t5 z; h, z2 a零件中心的30孔和25孔现在加工中心上批量加工,想提高效率,请各位前辈提一些改善建议,非常感谢!# v# q* Z* F7 `& f6 d, o2 U/ o

- `% ^8 d% n+ B现能想到的是用拉刀进行加工,但是拉刀的厂家都回复说无法做这样的拉刀。
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发表于 2019-12-5 15:17:41 | 显示全部楼层
模具 冷挤压 再光一刀
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 楼主| 发表于 2019-12-5 15:45:32 | 显示全部楼层
zhaojunxian 发表于 2019-12-5 15:17
' z4 ]6 L6 E( ^7 Y5 L$ A模具 冷挤压 再光一刀

$ k0 A0 n% \% {) Q% ^( ]: p  z8 `好的,我试一下,非常感谢!
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发表于 2019-12-5 16:06:44 | 显示全部楼层
可以上机加帮看看,很多资源。【机加帮App】
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发表于 2019-12-5 17:33:39 | 显示全部楼层
材料和硬度?其实可以先拉个长形孔再精加工即可!
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发表于 2019-12-5 20:56:31 | 显示全部楼层
两刀加工不干嘛
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发表于 2019-12-6 08:12:11 | 显示全部楼层
材料与硬度不是问题,看应用...如果厚度与周边要求不严格,可以精铸,然后精加工里孔...而且价格与全加工持平。
! L$ g8 K$ U( J1 r8 E7 Y, S
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