本帖最后由 远祥 于 2019-11-4 10:11 编辑 & z. n. I1 t1 d5 V' i3 ^5 E, T8 o
( U: d( U. z9 R t7 C# ?! w9 B) F |6 p6 _ 我们公司的工装设备设计阶段都是自主完成,制造阶段分内置和外包两种方式;当公司项目多,任务重,都会采用外包的形式,即机械与电气部分的图纸和资料,打包给采购,再外包给供应商整体制造组成,包括零件的加工,机械配件,气动和电气元件的采购。8 S' \- Z& x; s/ H( D; \/ x' q0 i8 F& c3 L
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' u0 L4 E& x0 u$ ~ p9 z 复杂一些的焊接工装,采购包给供应商的价格不菲,像下图这种,整包价格有十五万元;给出这样的价格,做出的东西却差强人意!6 b* ~3 F# J! \4 w6 T5 i5 d0 h
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; x1 ]* b3 d2 Q( ?) O4 {9 x4 [4 ]电气管路走线凌乱不堪! 2 Z, J* a. i) \1 B( F' P2 T8 C/ {
: T. n, F, i# E, E; Z电控盒内部线号不规范,布置太随意! ' T- H0 {/ N+ Q5 i& X" ]+ f: o
电线相互交叉,十分混乱,后期查找维护困难! , z+ W ~" B ]+ a
$ _6 m+ ` u8 J% F& k; } 我们这边包给供应商的资料分机械和电气两部分;机加工图、装配图和三D数模,供应商依葫芦画瓢,并且我们机械设计人员给的资料齐全,基本不会出现什么问题;但电气人员提供的外包资料,只有配件清单和电路图纸,而出现上图这种接线情况的,我总感觉电气设计人员提供的资料不全,是否需要提供接线标准之类的技术协议来规范供应商?像这种外包设备,社友大侠们是否如果处理的呢?
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